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芳构化开工规程 本装置开工吸收解塔、稳定塔塔中液体由工艺本身产生，逐渐累积。各机泵完好备用各泵出入口阀关闭。开各低点放空放净系统存水。 消防设施完好备用。 各凋节阀灵活好用、开关到位发现问题及时联系仪表处理。 各器投用循环水系统盲扳 二.开工步骤： 1. 开工确认： 1） 装置所有放空阀和排凝阀是否关闭。 2） 动设备是否齐全好用，且处备用状态。 3） 导热油系统循环正常。 4） 电器仪表调校完毕，调节阀开关自如，DCS系统投用。 5） 安全消防通讯设备齐全好用。 6） 盲板确认，按照盲板表逐个确认。 7） 低压瓦斯和放火炬是否畅通。 8） 装置是否引入蒸汽、循环水、净化风。 9） 工艺卡片、交接班日记及操作记录是否备齐。 2. 引到燃料气缓冲罐 确认从到流程无误。 联系。 至加热炉赶空气。 确认空气赶净。 关放空阀门。 启用控制系统 到管线手阀将引入，并建立控制。 防止引发火灾 9） 各水冷器通上冷却水 3. 加热炉点火升温，装置进行通氮气升温 按一定流量在通入氮气代替原料气，令氮气通过反应加热炉F201、反应器R201 2） F201按规程点火升温。 反应控制好F201出口温度，升温速度0℃/h。 F201出口温度升至150℃时，放慢升温速度。 联系热紧。 进料联系供应醚后C4 2） 联系油品开罐根阀门，准备接。开启泵P02提升后与原料石脑油经泵P201经计量控制混合后给反应进料，注意炉温变化。调整炉出口温度不小于150℃保证液化气能够充分汽化。 6） 开启吸收解析塔T201顶至燃料气缓冲罐的阀门，并建立吸收解析塔T201顶压力控制，反应压力由此压控阀控制。 7）维持加热炉F201的火状态，保持炉温度在50℃。在加热炉F201出口达到150℃后，注意反应器R201各点温度变化。注意流程各塔、容器的液位变化。在醚后液化气进入之后，逐渐调整F201炉出口温度从150℃至200℃之间，观察有无温升发生，如果没有温升，则继续升温直至有温升，反应被引发。注意观察R201床层各点温度变化情况，当温升逐渐变小时，说明反应减弱，则继续提高炉出口温度，让R20温度达到300℃以上。继续观察R201床层温度分布。当R201上部温度达到350℃时，小量给反应中间进料，观察R201床层温度分布。须知在反应中间进料开始进入反应器时，各换热器还没有热源，反应中间进料的温度很低故在开始给反应中间进料时，要控制小流量，以防反应“被扑灭”。当反应逐渐正常，反应器温度控制在300-350℃。在此过程中须时刻注意的调节，使达到平衡。 调整T20塔底温度，使塔底油组分以下含量不超过1%。 调整稳定塔T202塔顶温度，使塔顶液化气以上组分不超过1%。 调整稳定塔T202塔底温度使塔底油C4组分以下含量不超过1%调整T203塔顶温度（用塔顶回流量调节）使塔顶T203塔温度使塔底油含量不超过%。 在调整过程中，产品质量尚未达到合格品时，将不合格油送入不合格罐。