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机械设计齿轮练习
* 例：图示单级斜齿圆柱齿轮减速器，从动轴传递功率p=7.5kw,转速 n=160r/min,齿轮分度圆直径d2=350mm,所受圆周力Ft2=2656N,径向 力Fr2=952N,轴向力Fa2=554N,轮毂宽b=80mm。单向转动，轴承采 用6200型，试设计从动轴。 电机 解：1.选材：选45钢，正火处理， 表9-1： 2.按扭转强度估算最小轴径 表9-4,C=126~103,取C=115, 有键槽，轴径增大5%， 联轴器为标准键，取d=45mm. 3.轴的结构设计 1）确定轴的各段直径 d1=45 d2=53 d3=55 d4=60 d5=70 d7=55 d=64 6211轴承 78 80 23 2 21 23 2 21 46 2 22 80 82 L=21+2+23+80+23+2=151 2）确定轴的各段长度 4.按弯扭组合进行强度校核 1）作轴的受力简图 A B Fa2 Fr2 Ft2 75.5 75.5 Fr2 FHA FHB 2）求水平支反力与弯矩 3）求垂直支反力与弯矩 Fr2 FvA FvB Fa2 MHC MVC2 MVC1 V面 H面 4）求合成弯矩 MHC MVC2 MVC1 MC2 MC1 5）计算转矩 Mec1 Mec2 T 6）计算当量弯矩 7）计算危险截面处的直径 C处危险 计算安全直径 实际直径 故强度足够，设计合理。 轴系的合理结构 例题1 1、轴承端盖无密封装置； 2、套筒外径超过轴承内圈太高，轴承无法拆卸； 3、齿轮轴向定位不可靠，轴段应比轮毂略小2～3㎜； 4、轴段无轴肩台阶，联轴器无法轴向定位； 5、轴段无配置键联接，联轴器无法周向定位； 6、轴承已由轴承端盖轴向定位，弹性档圈重复定位，应去除； 7、轴承与轴为过盈配合，轴段应采用台阶，便于装拆； 8、联轴器左端无定位，应采用轴端档圈定位； 9、轴承端盖与机座间无垫片，垫片可以调整轴的位置； 10、轴环外径超过轴承内圈太高，轴承无法拆卸； 11、右侧键太长，套筒无法装入； 12、箱体与轴承端盖接触处应留有轴承座孔凸台，便于加工并 减少加工量； 13、应含在轴承座孔内2～3㎜，或加档油板; 14、动静没分开，轴承端盖与轴应有1㎜的间隙。 例题2 例：一对6310深沟球轴承，转速n=960r/min，已知轴承承受的轴向 载荷Fa=2600N,径向载荷Fr=5500N,有轻微振动，工作温度小于100度， 求轴承的寿命。 解：1.确定Cr值。查手册得Cr=61.8KN,Cor=38KN. 2.计算当量动载荷P 1)确定判别系数e(表9-14）: Fa/Cor=2600/38000=0.068 2）判别Fa/Fr与e值的大小：Fa/Fr=260/5500=0.47e ∴X=0.56， 3）计算当量动载荷P: p= XFr+YFa=0.56×5500+1.64×2600=7344N 3.计算轴承寿命 * * *
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