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浙江明星轴承有限公司 测振工序作业指导书 编号：QG/WZ03.C09-19-2007-2 1目的 规范测振作为，准确判断轴承质量等级，提供满足顾客要求的产品。 2范围 适用于：S0910型和BVT-1型轴承振动测量仪器（以下简称测振仪）。 3职责 3.1动力设备部：负责调试音响效果和主轴的保养维修工作。 3.2质检部计量室：负责主轴油的配置以及对测爪和芯轴的使用有效期跟踪。 3.3电机磨工车间：负责跟踪仪器的有效使用时间及各部门的协调工作。 3.4操作人员：负责仪器的点检、使用、维护，保养工作。 4工作程序 4.1工作步骤 4.1.1 S0901型测振仪测量方法 4.1.2.1点检 a）查看《设备运行情况综合记录本》，了解上一班的仪器运行情况。 b）操作前查油杯是否有足够的润滑油，如不足应加满，调节适当流速，保证主 轴润滑。 4.1.2.2按下“测量”键，根据轴承型号噪音范围，将量程开关置于适当档位。 4.1.2.3将被测轴承对应的芯轴插入主轴锥孔。 a)主轴锥孔内和芯轴表面应干净无污质。 b)调换芯轴时，主轴停止转动，用铁叉撬叉住芯轴，活动手柄轻轻向前撞击，使芯轴退出。 4.1.2.4调整传感杆和推力器的压力 a)取一套待测轴承安装于芯轴上。 b)传感杆接触轴承大圈后下填充一小格，然后紧固旋钮锁住。 c)推力器的推力一般调至50N处（不得小于50N）然后用其背帽锁住。 4.1.2.5调整传感杆和三个推爪接触轴承的位置。 旋动紧固直柄，移动测架，使传感杆处于轴承大圈外贺表面宽度的中心位置，然后旋动紧固直柄，使测架固定。 b)用夹钳旋松三个推爪螺丝，使三个推爪均匀地压在被测轴承的大圈端面上， 然后再用夹钳旋紧三个推爪的螺丝，使其固定。 编号：QG/WZ03.C09-19-2007-2 c)按下启动按钮，驱动电机工作。 d)左手拿待测轴承，右手向后拉推力器手柄，将轴承套于芯轴上，右手松回推力器手柄，使推力器的三个测爪作用力均匀地压在被测轴承外圆端面上。 e)目视dB表指针，耳听音箱传出的声音，按《成套轴承振动（加速度）参数卡》进行等级区分。 f)等级Z3以上的每个产品两端面外圆必须积各有两个测痕。 g)测振后的产品轻拿轻放，整齐摆放于各等级定置区域，各等级分别填上《测振工序产品标识卡》交检。 h)经重压或重击的产品必需重新测振进行等级的确认。 4.1.2 BVT-1型测振仪测量方法 4. 1.2.1点检 a)查看《设备运行情况综合记录本》，了解上一班的仪器运行情况。 b)检查气压表，推力气压不低于0.2Mpa。 4. 1.2.2将被测轴承对应芯轴插入主轴锥孔。 a)主轴锥孔内和芯轴表面应干净无污质。 b)调换芯轴时，主轴停止转动，用铁叉撬叉住芯轴，活动手柄轻轻向前撞击，使芯轴退出。 4. 1.2.3调整传感杆和推力器的轴向负荷 a)取一套待测轴承安装在芯轴上。 b)传感杆接触轴承外圆后小转轮下转（8～10）小格，然后紧固旋钮锁住。 c)轴向负荷一般调至50N处（不得小于50N）然后用其背帽锁住。 4. 1.2.4调整传感杆和三个推爪接触轴承的位置。 a)旋致力紧固直柄，移动测架，使传感杆处于轴承大圈外圆表面宽度的中心位置，然后旋致力紧固直柄，使测架固定。 b)旋松三个推爪螺丝，使三个推爪均匀地压在被测轴承的大圈端面上，然后旋紧三个推爪螺丝，使其固定。 4. 1.2.5测振过程 a)按下主轴油泵按钮和电源开关。 b)左手拿轴承，右手向后拉推力器手柄，阄轴承套于芯轴上，右手向前压推力器手柄，使推力器的三个测爪作用力均匀的压在被测轴承的外圆端面上。 c)眼视三频段的指针，耳听音箱传出的声音，按《成套轴承振动（速度）参数卡》进行等级区分。 d)每个产品两面外圆任取一点进行测量 e)测振后的产品轻拿轻放，整齐摆 放于各等级定置区域，各等级分别填上《测振工序产品标识卡》交检。 f)经重压或重击的产品必需重新测振，进行等级的确认。 4.1.3停机保养： 4. 1.3.1截断电源，关掉气压阀门，停止工作。 4. 1.3.2进行6S活动 编号：QG/WZ03.C09-19-2007-2 4.2.4.清楚、真实填写《设备运行情况综合记录本》 5参考文件 5.1《成套轴承振动（加速度）参数卡》 编号:QG/WZ09.11-2007-2 5.2《成套轴承振动（速度）参数卡》 编号:QG/WZ09.12-2007-2 6附件 6.1《运行工步及注意事项》 附件一 6.2《测振仪调整方法》 附