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纤 维 天然纤维 人造纤维 人造纤维 聚酯纤维 锦纶纤维 腈纶纤维 第六节 腈纶纤维 聚丙烯纤维 简称蛋白质纤维，是用动物或植物蛋白质为原料制成。 再生蛋白质纤维 主要品种 酪蛋白质纤维、大豆蛋白质纤维、玉米蛋白质纤维和花生蛋白质纤维。 与羊毛相近似，染色性能很好。但一般强度较低，湿强度更差，因而应用不广泛。通常切断成短纤维。可在毛纺机上纯纺或与羊毛、粘胶纤维和锦纶短纤维等混纺。 聚酯 饱和的二元酸与二元醇通过缩聚反应制得的一类线性高分子缩聚物。 涤纶 以聚酯为基础制得的纤维。 常见 对苯二甲酸乙二醇酯 （简称PET） 主要 原料 TPA DMT 环氧乙烷 乙二醇 对苯二甲酸 对苯二甲酸二甲酯 一、主要原料 二、聚酯纤维的生产原理与工艺 酯交换聚酯路线 对苯二甲酸用乙二醇直接酯化聚酯路线 环氧乙烷酯化聚酯路线 聚酯的纺丝 熔融纺丝法 将聚酯树脂切片经过真空干燥吸附的微量水分，并使树脂由无定型变为结晶形后，在惰性气体的保护下加热成熔体。再在一定压力下定量压出喷丝孔，冷却后形成纤维，再经拉伸、卷曲、切断等工序成为一定规格的可纺短纤维；或在拉伸后进行加捻、定型等后处理工序，成为符合各项指标的长纤维。 溶液纺丝法 三、聚酯纤维的结构、性能及用途 结构 聚酯纤维的结构为高度对称芳环的线性聚合物，易于取向和结晶，具有较高的强度和良好的成纤性及成膜性，结晶度为40%～60%，结晶速度慢。 三、聚酯纤维的结构、性能及用途 性能 聚酯纤维一般为乳白色，回潮率很低，具有易洗快干的特性。在纺织时，容易产生静电，纺织品尺寸稳定性好，使用过程中褶裥持久。耐磨性仅次于聚酰胺纤维。 三、聚酯纤维的结构、性能及用途 用途 即可以纯纺也或以与其他纤维混纺制成各种机织物和针织物。聚酯长丝可用于织造薄纱女衫、帷幕窗帘等，与其他纤维混纺可制成各种棉型、毛型及中长纤维纺织品。 　　聚酯纤维在工业上可作为轮胎帘子线、制作运输带、篷帆、绳索等。 锦纶纤维 是由饱和的二元酸与二元胺通过缩聚反应制得的线性高分子缩聚物。 第二位 聚酰胺-1010 聚酰胺-6 聚酰胺-66 聚酰胺-11 种类 聚酰胺-12 聚酰胺-610 产量最大 1 聚酰胺-6（锦纶-6）的生产 聚酰胺-6 由已内酰胺或ω-氨基已酸经缩聚反应而制得的合成纤维 锦纶-6 尼龙-6 卡普隆 1 聚酰胺-6（锦纶-6）的生产 主要原料:已内酰胺 生产原理:高温；惰性气体保护； 水作引发剂；Mn=15000～23000 生产工艺:有常压法、高压法、 常减压并用等 聚酰胺-6 1 聚酰胺-6（锦纶-6）的生产 采用直管形反应器，助剂为水和已二酸，制备较高粘度的树脂。聚合后的熔体可直接纺丝，也可铸带切片。 主要用于生产相对粘度较低的聚酰-6树脂，所用的反应器为直形VK管和U形VK管。 常压 高压 常减压 固相缩聚 将常压法制备树脂，经苯萃取除去单体和低分子物，经回转式真空干燥鼓，在190～200℃下，用高纯度氮气保护进行聚合。 所用的反应器是两直形管，前者供纺丝用，后 者供注塑成型用。 1 聚酰胺-66（锦纶-66）的生产 聚酰胺-66 是已二酸与已二胺的缩聚物，是最早实现工业生产的聚酰胺品种，也是产量最大。。 主要原料:已二酸、已二胺 生产原理:需要严格控制两种单体 配料比，才能得到高相对分子质量 的高聚物。 生产上采用：缩聚反应前， 先制成盐，再缩聚。 聚酰胺-66 1 聚酰胺-66（锦纶-66）的生产 1 聚酰胺的纺丝 熔融纺丝 直接纺丝 将聚酰胺切成片状颗粒，再进行纺丝；主要包括纺丝和纤维的后加工两在基本操作过程。 纺丝过程包括熔体制备、熔体从喷丝孔挤出、丝条拉伸、冷却固化及丝条上油和卷绕等。 熔体直接纺丝，该法具有省去铸带、切片、萃取、熔融等工序和设备，缩短生产周期，提高劳动生产率，成本低等优点。 多用于作衣料和轮胎帘子线 具有耐磨性好、耐疲劳强度和断裂强度高、抗冲击负荷性能优异、容易染色及与橡胶的附着力好等突出性能。 酰胺基的存在，大分子形成氢键，使分子间作用力增大 1 聚酰胺的结构、性能及用途 结构 用途 性能 腈纶纤维 （聚丙烯腈纤维）是以丙烯腈为主要单体（含量大于85%）与少量其他单体共聚而得的高聚物。 合成羊毛 丙烯腈：分子中含有碳-碳双键 和腈基，化学性质很活泼 第二单体：丙烯酸酯、甲基 丙烯酸酯、醋酸乙烯酯等为，用 量5%～10%，可减少 聚丙烯腈分 子间力，消除其脆性，从而可纺 制成具有适当弹性的合成纤维 ——腈纶纤维。 第三单体：用量很少，一般 低于5%，主要改