安全01概论.ppt

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安全01概论

第一章 概论 当今世界,人们的“衣食住行用”几乎离不开化工产品,化工产品已经并将继续渗透到国民经济中各个领域。 现代化学工业与农业、国防、轻工、纺织、建筑等工业部门密切相关。在20世纪最后20年中,化学工业在解决能源、粮食和材料的世界长远需求的问题中起到了积极的作用,对减缓甚至根本扭转全球性生存条件的恶化,产生了重大影响。 但在发展过程中,化学工业本身面临着安全生产和环境保护问题。这个问题已成为能否继续高速向前发展的关键。因此,化工生产与安全、化工生产与环境越来越引起人们的关切和重视。 安全工程的任务和目的: 任务:研究工业灾害发生的原理及规律,分析、评价生产中可能发生的事故,采用工程技术方法和科学管理手段控制生产中的危险有害因素、防止伤亡事故、职业病、职业中毒以及其他各种事故发生,创造安全、卫生、舒适的劳动条件。 目的:保护人身和财产安全。 安全工程研究的对象 人—物—环境 人包括从事生产活动的操作人员和各级管理人员; 物有生产中所用的物质(含原材料、辅助材料、催化剂、半成品、产品以及作为动力的能源)和机器设备(如机械设备、电气设备、控制系统和仪器仪表等) 环境是指每个生产过程所处的作业环境和社会环境。 安全工程研究的基本内容: 1.??? 安全技术 包括工艺、设备、控制等。 2.??? 劳动卫生技术 职业中毒、职业病防治、防毒、噪声治理、振动消除、通风采暖照明、现场急救等。 3.??? 劳动卫生管理 方针、政策、法令、规范、标准、制度和组织管理。 第一节 化工生产与安全 一、现代化工生产的四个特点: 1、化工生产的物料绝大多数具有潜在危险。化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多,绝大部分(70%)是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的化学危险品,且生产方法多样化。 2、化工生产过程复杂、工艺条件苛刻。有些化学反应在高温、高压下进行,有的要在低温、高真空度下进行。 3、生产规模大型化、生产过程连续性强 近几十年来,国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势,如合成氨工业和石油化工。 4、生产过程自动化程度高。 现代化工的生产方式已经过去的手工操作、间断生产转变为高度自动化,连续化生产;生产设备由敞开式变以密闭式;生产操作由分散控制变为集中控制;同时也由人工手动操作发展为计算机控制。 二、安全生产在化工生产中的地位 西方行为科学的“需要层次论”者认为,人的需要有5个层次,即生理、安全、社交、尊重和自我实现。其中生理(吃、穿、住、用、行等)需要是生存最基本的需要,其次就是希望得到安全,没有伤亡、疾病和不受外界威胁、侵略。 1、安全生产是化工生产的前提条件 2、安全生产是化工生产发展的关键 3、安全生产是实现化工现代化的前提条件 案例分析 1948美国联合碳化物公司在印度博帕尔市的一座农药厂,发生了一起液态甲基异氰酸酯大量泄漏气化事故,使附近空气中的这种毒气浓度超过了安全标准的1000倍以上。在事故后的7天内,死亡人数2500人,该市70万人口中,约20万人受到影响,其中约5万人可能双目失明,其他幸存者的健康也将受到严重危害。博帕尔地区的大批食物和水源被污染,大批牲畜和其它动物死亡,生态环境受到严重破坏。事故后果之惨,损失之大,世人震惊。 重庆天原化工总厂发生液氯储罐爆炸事故 三、化学工业危险因素 1.工厂选址 ?? (1)易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害; ?? (2)水源不充足; ?? (3)缺少公共消防设施的支援; ?? (4)有高湿度、温度变化显著等气候问题; ?? (5)受邻近危险性大的工业装置影响; ?? (6)邻近公路、铁路、机场等运输设施; ?? (7)在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。 2.工厂布局 ?? (1)工艺设备和贮存设备过于密集; ?? (2)有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够; ?? (3)昂贵设备过于集中; ?? (4)对不能替换的装置没有有效的防护; ?? (5)锅炉、加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小; ?? (6)有地形障碍。 3.结构 ?? (1)支撑物、门、墙等不是防火结构; ?? (2)电气设备无防护措施; ?? (3)防爆通风换气能力不足; ?? (4)控制和管理的指示装置无防护措施; ?? (5)装置基础薄弱。 4.对加工物质的危险性认识不足 ?? (1)在装置中原料混合,在催化剂作用下自然分解; ?? (2)对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确; ?? (3)没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品的详细情况。 5.化

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