连铸喷嘴堵塞与检测.docVIP

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连铸喷嘴堵塞与检测

连铸喷嘴堵塞与检测 ????连铸喷嘴在连铸机的整个设备中,是一个非常小的部件,占据非常小的连铸机投资成本。连铸机投产后,作为一个生产备件,在连铸坯的成本中,同样占据较小的比重,但是它作为一个精密部件,需要定期的更换,定期的检测,防止其堵塞,才能够保持良好的喷雾性能,达到铸坯良好的冷却,保证铸坯在冷却阶段时的内外部质量。喷嘴运转不良,发生部分堵塞时,喷雾效率显著地降低,导致连铸生产过程受到损害,可以非常迅速地使连铸坯成本每年增加数十万元人民币。 ????连铸喷嘴分为两大类,一类为液压雾化喷嘴,另一类为气体雾化喷嘴。 ????液压雾化喷嘴:????扇形喷雾喷嘴????内部无叶片,比较畅通。 实心锥型喷嘴和实心方形喷嘴内部嵌有叶片,水流通道变得狭小,比扇形喷嘴易于堵塞。 气体雾化喷嘴:扇形喷雾气雾喷嘴 实心锥形喷雾气雾喷嘴 气雾喷嘴的气入口比较的干净,水入口由于气雾喷嘴的冷却能力强于水喷嘴,孔径小于水喷嘴,喷嘴出口等效孔径明显大于水喷嘴。 ??连铸喷嘴的堵塞及防止主要有三个方面: ????一、??连铸喷嘴使用的是开路二冷水,由于过滤不严或过滤器破损,大颗粒的氧化铁或结晶器保护渣通过过滤器,另外水里颗粒物的团聚,管道内壁结壳及粘结物的脱落,进入喷嘴,直接的堵塞喷嘴水入口,或扇形喷嘴的出口。 ????解决方式: ????A、整体式过滤器 ????大部分的喷嘴可以通过增加整体式过滤器,做到尽量减少喷嘴的堵塞。整体式过滤器可以作为喷嘴的一部分,直接的连接到喷嘴上,过滤器可以使用各种规格的网孔,最小网孔规格到200目,阻止杂质进入喷嘴。 ???? B、T型过滤器 ????喷嘴不锈钢配管前的集管安装T型过滤器。T型过滤器有多种外形结构。自清洗版T型过滤器作为液体过滤的另外一种选择,使被过滤的液体通过滤网和颗粒物返回供液管路。T型过滤器,底部塞在清洗时可以拆下,过滤筒取出清洗,有的底部塞与排水阀一起卸下,以利于快速的清洗。 二、??喷嘴悬浮物堵塞、内表面结垢和油污粘结。 解决方式: ??A:控制悬浮物含量 ??即使过滤,二冷水里仍含有悬浮物,为了避免由其引起的喷嘴堵塞,悬浮物含量控制在15mg/L;延缓管道内外壁的结垢,在二冷水里加一定量的药物缓垢剂。 ??B:控制油含量 ??由于二冷水与设备接触,循环使用,含有较多的油,为了减少油污在喷嘴内表面的粘结,减少油污受热成为粉状物附在喷嘴内壁,延长喷嘴的堵塞时间,油的含量控制在5mg/L。 ??c:改进加工工艺及材质 ??喷嘴的内表面越粗糙,油污越容易粘结。提高喷嘴的内表面光洁度,采用耐磨性材料,减轻喷嘴内表面黏附物的附着。 三、??喷嘴畅通孔的设计不尽合理,一些杂质不能够顺利的通过。 解决方式: ????改进喷嘴的最大畅通孔设计。 ????喷嘴的最大畅通孔采用开放式通道设计,可以确保大部分杂质可以顺利通过。畅通孔设计时一定要研究喷嘴的使用事项,因为喷嘴性能与使用事项息息相关。 ????单独考虑最大畅通孔设计时,有时不能提供最佳的喷雾性状。如下图,观察喷嘴喷水分布可以发现,有时实心锥分布会出现很密的边缘和很稀疏的中心水滴的空心锥形分布。为保证良好的喷雾特性,畅通孔与喷雾分布需要同时考虑。 ????简单的喷嘴性能检测方法是:放一些自由畅通孔直径大小的颗粒物到液体中,使液体通过喷嘴,这些颗粒物能够自由地通过喷嘴。???? ????为了保证喷嘴的喷雾性能,定期检测是必要的。 ????喷嘴检测的主要参数为:流量、喷射角、喷水分布(水流密度)、喷雾颗粒和打击力。 ????连铸喷嘴检测的主要参数为前三个参数。 ???? 流量检测: ????采用量杯与秒表,在时间x分钟内利用量杯收集Y升水,则喷嘴的流量为Y/X(升/分)。 ??喷射角检测: ??有两中测定方法:一是用专用的量角器,可以精确测定每个喷嘴喷射角的数值。对维修来讲,只需合格、或不合格时,就可以用如图所示的样板进行判定。 水分布检测: ????单个喷嘴,或相邻喷嘴的喷水分布(水流密度)可采用集水槽测定。有两种不同的集水槽:一种是条形的,另一种是栅格形。虽然后者从理论上讲更精确,检修时连铸喷嘴多采用条形集水槽,通过遮挡集水槽的上面,测定不同截面的喷水分布。 ????本文详细地讨论了连铸喷嘴堵塞问题,各种补救措施,常规的检测。但是喷嘴防堵塞,并不意味着连铸机的二次冷却系统的性能处于最佳的工作状态,因为许多因素影响喷嘴喷雾性能。 ????为了达到长期的有效的最佳的喷嘴喷雾性能,最大限度地减少连铸机的停机时间与连铸坯废品,全盘考虑连铸机的二次冷却系统,建立一套完整的系统的评估、检测、维护制度,并且严格的执行这些制度是必要的。

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