焊条电弧焊、埋弧自动焊.pptVIP

金属材料及其焊接 * 目录 焊接基础知识 材料的焊接性基础 碳钢及其焊接 低合金钢及其焊接 不锈钢及其焊接 1. 焊接基础知识 1.1 焊接工艺基本知识 电弧焊是利用电弧放电所产生的热量，将焊条和工件局部加热熔化，冷凝后，而完成焊接的，如图1所示。电弧焊的过程如2所示。 1. 焊接基础知识 焊接接头、坡口和焊缝位置 在焊条电弧焊中，由于产品结构形状、材料厚度和焊件质量要求的不同，需要采用不同型式的接头和坡口进行焊接。接头型式有对接、搭接、T 型接和角接等，如图3所示 1. 焊接基础知识 对接接头是最常用的接头型式。当工件较薄时，可不开坡口，只要工件接头之间留有间隙；厚度小于 3mm 可一面施焊，厚度为 4 ～ 6mm 时，需要两面施焊。 工件厚度大于 6mm 时，为了保证能焊透， 需要开出各种形式的坡口。V 形坡口加工 方便。 X 形坡口，由于焊缝两面对称，焊 接应力和变形小；当工件厚度相同时，较 V 形坡口节省焊条。在焊接锅炉、高压容 器等重要厚壁构件时，还采用 U 形坡口。 这种坡口容易焊透，工件变形小，但加工 X 形和 U 形坡口都比较费时。 T 型接头也常用，较厚的工件也可 开各种形式的坡口。 搭接和角接由 于接头强度低，故采用的比较少。 1. 焊接基础知识 按照焊缝在空间的位置不同，焊接方法可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种，如下图所示. 平焊操作容易，劳动强度小，焊缝质量高。立焊、横焊和仰焊由于熔池中液体金属有滴落的趋势，操作困难，质量不易保证，所以应尽可能地采用平焊。 1. 焊接基础知识 1.2焊接工艺评定 没有焊接工艺规程（WPS）和焊接工艺评定（PQR）不能开始焊接施工。按照DL/T868《焊接工艺评定规程》(或其他焊接评定规程)进行焊接工艺评定，编制焊接作业指导书、焊接工艺规程（WPS）和必要的焊接施工措施文件。 当设计要求或母材有冲击韧性要求时，工艺评定应做冲击试验。 工艺评定工作流程 2. 材料的焊接性基础 2.1 焊接熔池的凝固 2. 材料的焊接性基础 2.2 热影响区的组织与性能 不易淬火钢热影响区的组织和性能 不易淬火钢有低碳钢和低合金高强钢（Q345、Q390）等，其热影响区可分过热区、正火区、部分相变区和再结晶区等四个区域。见图，现以低碳钢为例说明。 ①过热区：加热温度范围为1100℃～1490℃。在这样的高温下，奥氏体晶粒严重长大，冷却后呈现为晶粒粗大的过热组织。该区塑性很低，尤其是冲击韧性比母材金属低20～30%，是热影响区中的薄弱环节。 ②正火区：加热温度范围为900℃～1100℃。相当于热处理中的正火组织。该区也称相变重结晶区或细晶区，其性能既具有较高的强度，又有较好的塑性和韧性。机械性能略高于母材，是热影响区中综合机械性能最好的区域。 ③部分相变区：加热温度在Ac1～Ac3之间，对低碳钢为750～900℃。部分粗大铁素体，最后得到晶粒大小极不均匀的组织，其机械性能也不均匀。该区又称不完全重结晶区。 ④再结晶区：加热温度在450～750℃。当母材事先经过冷加工变形，在此温度区内就发生再结晶，晶粒细化，加工硬化现象消除，塑性有所提高. 2. 材料的焊接性基础 焊接性 材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。 推荐使用国际焊接学会（ＩＩＷ）估算碳钢及低合金的碳当量的CE（ＩＩＷ）公式。 式中化学元素都表示该元素在钢中的质量百分数，在计算含量时均取其成分范围的上限。根据经验：板厚小于20mm，当CE（ＩＩＷ）﹤0.4％时，钢的淬硬倾向不大，焊接性优良，焊接时不必预热； CE（ＩＩＷ）=0.4%～0.6％时，特别是大于0.5％时，钢的淬硬倾向逐渐明显，需要采取适当预热，控制线能量等工艺措施，才能防止裂纹；当CE（ＩＩＷ）＞0.6％时，淬硬倾向更强，属于较难焊的材料，需采取较高的预热温度和严格的工艺措施，才能防止冷裂纹的产生。 用上述公式来判断钢的焊接性只能作近似的间接估计，并不完全代表材料的实际焊接性。 3. 碳钢及其焊接性 3.1 普通碳素结构钢 我国将这一类碳钢，根据其供货时保证条件的不同分为三类： 甲类钢（用A表示）：保证力学性能而对化学成分只限制硫、磷上限，其余不作具体规定。 乙类钢（用B表示）：保证化学成分而对力学性能不作规定。 特种钢（用C表示）：既保证力学性能，又保证化学成分。 碳钢牌号表示方法如下： Q XXX——X·X 表示脱氧方法 表示质量等级 表示屈服强度数值（N/mm2） 代表屈服强度的“屈”字