焊条电弧焊第三章焊接2．.pptVIP

4．焊接机器人 （1）焊接机器人 （2）焊接机器人的操作 两台机器人同时焊接 机器人焊接的全铝摩托车 机器人焊接的焊缝 5．数控气割 1-导轨 2-门架 3-小车 4-控制机构 5-割炬 龙门式数控气割机 1-横梁 2-主机 3-横向导轨 4-割炬 5-功能键 6-显示屏 7-输入键与控制键 便携式数控切割机 便携式数控切割机自动切割 焊条横向摆动的形式 a）锯齿形 b）月牙形 c）三角形 d）“8”字形 e）环形 焊缝的多层填敷 a）单道多层焊 b）多道多层焊 3．检测与评价表 项 目 检查情况说明 评价 备注 工艺过程正确 坡口角度正确性 左翼板与腹板位置正确 牢固程度 焊缝均匀性 夹渣、气孔 气焊——利用气体火焰作热源的一种熔焊方法。 气焊的原理 气焊概述 第四节 气焊与气割 一、气焊 气焊常用的可燃气体是乙炔气（C2H2）。 使用的助燃气体是氧气（O2） 。 1．气焊的设施 1）氧气。氧气是助燃剂，与乙炔混合燃烧时，能产生大量的热量。 2）氧气瓶。氧气瓶是储存高压氧气的圆柱形容器，外表漆成天蓝色作为标志，最高压力为14.7MPa，容积约40L，储气量约6m3。 （1）氧气和氧气瓶 氧气瓶 （2）乙炔和溶解乙炔气瓶 1）乙炔。乙炔是可燃气体，无色，氧乙炔焰是气焊最常用的热源。 2）溶解乙炔气瓶。溶解乙炔气瓶是储存及运输乙炔的专用容器，外表漆成白色，并用红漆在瓶体标注“乙炔”字样。乙炔瓶的最高压力为1.47MPa。 乙炔瓶的使用 （3）减压器 减压器——是将高压气体降为低压气体的调节装置，其作用是将气瓶中流出的高压气体的压力降低到需要的工作压力，并保持压力的稳定。 乙炔减压器 氧气减压器 减压器 （4）焊炬 焊炬——气焊时用于控制火焰并进行焊接的工具。 其作用是使氧气与可燃气体按一定比例混合，再将混合气体喷出燃烧，形成稳定的火焰。 焊嘴 焊炬 气焊炬 2．氧乙炔焰 氧乙炔焰 氧乙炔焰 3．气焊操作工艺 （1）焊前准备 气焊前，应彻底清除焊件接头处的锈蚀、油污、油漆和水分等。 （2）选择焊丝 焊丝在气焊时与熔化的焊件混合形成焊缝金属。常用的气焊焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝和铸铁焊丝等。 （3）气焊熔剂 是气焊时的助熔剂，其作用是与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用生成熔渣，覆盖在熔池表面，使熔池与空气隔离，有效防止熔池金属的继续氧化，改善焊缝质量。因此，焊接有色金属（如铜及铜合金、铝及铝合金）、铸铁、耐热钢及不锈钢等材料时，通常都要使用气焊熔剂。 （4）移动方向 左焊法和右焊法 a）左焊法 b）右焊法 （5）控制焊嘴倾角 4．气焊的特点 （1）由于气焊是利用气体火焰作为热源，所以焊接时不需要电源。 （2）气焊的火焰温度较电弧焊电弧的温度低，火焰控制容易，热量输入调节方便，设备简单，使用灵活。 （3）火焰热量比电弧热量分散，焊件受热面积大，因此变形也大，焊接质量不如电弧焊。 （4）生产率较低。 5．焊炬的常见故障 故障 原因 排除方法 开关处漏气或 焊嘴漏气 （1）压紧螺母松动或垫圈 磨损 （2）焊嘴未拧紧 （1）更换 （2）拧紧 焊嘴孔径扩大 成椭圆形 （1）使用过久 （2）焊嘴磨损 （3）使用通针不当 用锤子轻敲焊嘴尖部使孔径 缩小后，再用小钻头钻孔 焊枪发热 （1）使用时间过长 （2）焊嘴离工件太近 浸入冷水中冷却后，再打开 氧气调节阀，吹净堆积物 火焰能率调节 不大，乙炔压 力过低 （1）胶管被挤压或堵塞 （2）焊炬被堵塞 （3）手轮打滑 （1）排除挤压 （2）排除堵塞，吹洗胶管及 焊炬 （3）检修各处开关 气割概述 气割过程 1．割炬 气割常用的可燃气体是乙炔气（C2H2），使用的助燃气体是氧气（O2），与气焊相同。 气 割 设 备 和 工 具 的 连 接 割 炬 割 嘴 2．气割操作工艺 （1）预热 （2）切割 （3）终割 3．气割的特点 气割设备简单，操作方便，使用范围广；所用的气体、设备和工具与气焊相同，只是气焊时使用焊炬，气割时使用割炬。 气割广泛用于碳素钢和低合金钢的切割。 4．割炬的常见故障 割炬的常见故障及排除方法和焊炬的基本相同。 1．埋弧焊 （1）埋弧焊的原理 自动埋弧焊机 自动埋弧焊示意图 1—漏斗 2—焊丝盘 3—焊丝 4—自动焊机头 5—导电嘴 6—焊缝 7—渣壳 8—焊件 9—焊剂 埋弧焊 一、其他常