龚举成：方法研究之动作分析.ppt

* 怀海涛 ·《工业工程与生产效率改善》 * * 怀海涛 ·《工业工程与生产效率改善》 怀海涛 ·《工业工程与生产效率改善》 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。 Just In Time 基础一 正确的现场管理意识 基础二 彻底的现场5S管理 物 料 管 理 成 本 管 理 班 组 建 设 设 备 管 理 安 全 管 理 人 员 管 理 柔 性 提 升 质 量 管 理 交 期 管 理 效 率 管 理 基础竞争优势 高质量 · 低成本 · 快速反应 Q C D S F 流程 管理 工业 工程 价值 工程 统计 技术 软性 技巧 基础管理的歌剧院模式—— 主讲：怀海涛 工业工程与生产效率改善 制造企业基础管理技术培训 鹰击长空企业顾问有限公司 课程一 现场IE概论 课程二 认识增值、浪费与效率 课程三 IE方法研究之程序分析 课程四 IE方法研究之动作分析 课程五 动作经济原则与流程经济原则 课程六 作业测定与效率管理 课程七 线平衡分析与瓶颈改善 目 录 方法研究之动作分析 5、 18种动作要素分析 6、 动作要素分析的用途 7、 动作要素分析的方法 8、 动作要素改善的步骤 9、动作要素改善的重点 · 怀海涛 ·《工业工程与生产效率改善》系列课程之四 1、动作分析的目的与意义 2、动作分析的步骤 3、动作分析的方法 4、动作分析与作业改善 1、动作分析的目的与意义 对生产活动中的全部作业动作进行观测分析，研究人的各种动作浪费，从而寻求省力、省时、安全、经济的作业方法。 动作分析 · 动作研究 程序 分析 动作 分析 时间 研究 I E 2、动作分析的步骤 重编 作业 分析 浪费 动作经济 原则 观察 记录 动作 改善 观察动作 包含眼睛移动 消除浪费 费时动作快化 设定标准 更轻松更有效 价值判断 寻找动作浪费 3、动作分析的方法 目视动作分析 动素分析 影像分析 以目视直接观测 现场作业 发现问题 实时改善 将全部动作 含大脑思考行为 分解成18种 动素并分析 分析作业录像 精确测定 作业时间 及动素 动作 分析 程序 分析 流程改善 设备布局改善 “一个流”改善 动作改善 作业 改善 4、动作分析与作业改善 5、 18种动作要素分析 定 义 分类 符号说明 符号 英文缩写 名称 NO. 手或身体某部位充分控制物体 A 手握物品形状 G 握取 2 空手移向目标 A 手中无物形状 TE 伸手 1 将零件组合成一件 A 装配形状 A 装配 4 手或身体某部位移动物品，又称实运 A 手中有物形状 TL 移物 3 将装配物分离拆解 A 拆物形状 D 拆卸 5 放开控制物的动作 A 手中掉物形状 RL 放手 7 利用器具或装置所做的动作 A Use的U字形 U 使用 6 定 义 分类 符号说明 符号 缩写 名称 NO. 通过五官寻找物品的动作 B 眼找物品形状 S 寻找 9 将目的物与进行质量、数量比较 A 透镜形状 I 检查 8 多个物品中选择所需物品的五官动作 B 制定选择物 S 选择 11 发现寻找目的物的瞬间动作 B 找到物品眼形 F 发现 10 作业中决定下一步工作的思考与计划 B 手放头部思考 P 计划 12 将物品放置于所需的正确位置 B 物品在手前端 P 定位 14 将物品放置到预定位置 B 保龄球直立 PP 预定位 13 18种动作要素分析 定 义 分类 符号说明 符号 英文缩写 名称 NO. 为消除疲劳而停止工作的状态 C 人坐于椅形状 R 休息 16 手握物品保持静止状态，又称拿住 C 磁铁吸物形状 H 持住 15 可以避免的停顿 C 人睡觉形状 AD 故延 18 不可避免的停顿 C 人倒下形状 UD 延迟 17 18种动作要素分析 休息 计划 故延 延迟 握取 移物 伸手 放手 定位 预定位 持住 检查 寻找 选择 发现 核心动素 拆卸 装配 使用 常用动素 辅助性动素 消耗性动素 动作要素按性质分类—— A B C 核心动素 常用动素 辅助性动素 消耗性动素 动作