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02-第二讲焊接
热加工工艺基础(工程材料及机械制造基础Ⅱ) 第三节 常用焊接方法 一、焊条电弧焊 焊条电弧焊:利用电弧作热源,用手工操纵焊 条进行焊接的熔焊方法。 1. 焊条 (1)焊条的组成和作用 1)焊芯 作用:一是作为电极,起导电作用;二是作为充 填材料,与熔化母材共同组成焊缝金属。 材料:专用金属丝,如下表。E—特级优质钢 规格:直径最小为1.6,最大为8,常用φ3.2~φ5; 长度常在250~450mm。 2)药皮 作用: ①改善焊接工艺性----易于引弧和再引弧,稳定 电弧燃烧,减少飞溅,并 使焊缝成形美观。 ②机械保护作用----药皮熔化后产生气体和熔渣, 隔绝空气,保护熔滴和熔池 金属。 ③冶金处理作用----药皮中含有铁合金等,能脱 氧、去硫、渗合金。 分类:稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金 剂、粘结剂等 材料:矿石、铁合金、有机物和化工产品四大类. (2)焊条的种类、型号、牌号 1)种类: ①按用途分:碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、 铸铁焊条、堆焊焊条、镍和镍合金焊条、 铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条等。 ②按熔渣分:酸性焊条和碱性焊条两大类 酸性焊条:熔渣中以酸性氧化物为主的焊条。焊缝 的塑性和韧度不高,且焊缝中氢含量 高,抗裂性差,具有良好的工艺性。广 泛用于一般结构件的焊接。 碱性焊条:药皮中以碱性氧化物和莹石为主的焊条。 含较多铁合金,脱氧、除氢、渗金属作 用强,工艺性较差,电弧稳定性差。主 要用于焊接重要的钢结构或合金钢结构。 2)型号:国家标准代号(GB/T5117—1995) 编制方法:最前面的字母表示焊条;前两位数字表 示熔敷金属的最小抗拉强度值(kgf/mm2) 第三位数字表示焊条使用的焊接位置: “0”、“1”均表示适用于全位置焊接, “2”表示适用于平焊和平角焊,“4”表示 适用于向下立焊;第三、第四位数字组 合表示焊接电流的种类和焊条药皮类型。 3)焊条牌号:行业统一代号。 表示方法:以大写拼音字母或汉字表示焊条的类别, 后面跟三位数字,前两位表示焊缝金属 的性能,如强度、化学成分、工作温度 等;第三位数字表示焊条药皮的类型和 焊接电源。 示例: ①J422(结422): “J”(“结”)表示结构钢焊条;“42”表示熔敷金属的抗拉强度(σb)不低于420MPa(43kgf/mm2);“2”表示氧化钛钙型药皮,交流、直流电源均可使用。 ②Z248(铸248):“Z”(“铸”)表示铸铁焊条;“2”表示熔敷金属主要化学成分的组成类型(铸铁),“4”是牌号编号;“8”表示石墨型药皮,交流、直流电源均可使用。 (3)碱性焊条和酸性焊条的特性 1)碱性焊条力学性能好; 2)碱性焊条抗裂性能好; 3)碱性焊条工艺性能差; 4)碱性焊条对锈、油、水的敏感性大,易出气孔; 5)碱性焊条产生有毒气体和烟尘。 (4)焊条的选用 选用原则:要求焊缝和母材具有相同水平的使用 性能。 ①低碳钢、普通低合金钢构件 焊缝与母材等强度。 注意:钢材按屈服强度定等级,结构钢焊条的等 级是指焊缝金属抗拉强度最低保证值。 ②同一强度等级酸碱性焊条的选用 碱性焊条:要求塑性好、冲击韧性高、抗裂性好、 低温性好。 酸性焊条:受力不复杂,母材质量较好,尽量选 用较便宜的酸性焊条。 ③低碳钢与低合金钢焊接,按接头中强度较低者选 焊条。 ④铸钢易裂一般应选碱性,且采用适当工艺,如预 热。 ⑤特殊性能
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