06 锅炉附件.ppt

第六章 锅炉附件 1. 安全阀的作用及基本动作过程 原因：锅炉工作过程中，由于某种原因锅炉中介质压力可能升高到超过设计锅炉时已确定的许可限值，导致承压部件因强度不足而破坏，甚至发生爆炸事故。 防止锅炉超压最简单有效的方法是在锅炉上设置安全阀。 安全阀是一种自动阀门，无需人为操作。当锅炉工作压力达到预订限值时，安全阀会自动开启，向外排放介质限制压力继续升高；当因介质排放使压力下降到额定值时，它又能自动关闭并恢复密封，从而保证锅炉始终处于正常压力下安全运行。 6.1 安全阀 安全阀的密封力为F1-F2的差值 介质压力升至某一数值时，阀门不能保持密封，介质开始泄露，称为前泄。 压力继续升高使介质连续外泄，密封面脱离接触，阀门打开，称为开启。 阀芯抬高到规定高度，介质大量排出，称为排放。 介质排放使压力迅速降低到规定值时，阀芯重新关闭并恢复密封，称为回座。 2. 安全阀的有关名词术语 1）工作压力：指安全阀处于关闭状态、密封面间无介质泄露时的进口压力。 2）整定压力：安全阀在运行状态下丧失密封性的瞬时进口压力，亦称始启压力。 3）开启高度：指安全阀从关闭状态到开启状态，阀芯在垂直方向上的行程。 4）排放压力：安全阀阀芯达到规定开启高度时的进口压力。 5）回座压力：排放后安全阀关闭，介质停止流动时的进口压力。 6）理论排量：在理想状态下（假定无阻力、介质呈等熵流动时）的计算排量。计算理论排量时，进口压力应等于额定排放压力。 7）额定排量：安全阀在额定排放压力下必须达到的排量。 8）额定排量系数：指安全阀额定排量与理论排量的比值。 9）喉径：指安全阀阀座通道最小截面处的直径。 3. 安全阀的种类及构造 安全阀的种类按预加载荷的方式不同有静重式、杠杆式和弹簧式几种。 1）静重式安全阀 利用直接压在阀芯上的环状生铁块所产生的重力来平衡介质作用于阀芯下部的托力 整定压力的调整是通过调整生铁块的重量来实现的 特点是结构简单，制造方便。但口径不能太大，工作压力不能太高。 2）杠杆式安全阀 通过杠杆使预加载荷作用在阀芯上，用重锤所产生的重力矩来平衡介质压力产生的托力矩。 整定压力的调整可改变重锤重量，也可调整重锤和杠杆支点之间的距离。 特点是结构简单，调整方便，工作可靠，主要应用与中低压锅炉。 3）弹簧式安全阀 利用被预先压缩了的弹簧所产生的弹性力来平衡介质压力作用于阀芯下部的托力。 整定压力的调整一般是通过拧紧或放松安全阀上的调整螺丝从而改变弹簧的预变形量实现的。 优点是结构紧凑，体积小，重量轻，启闭动作可靠，对振动不敏感。 缺点是作用在阀芯上的弹性力随开启高度而变化，阻碍阀芯迅速达到开启高度；弹簧长期处于高温下性能会发生变化，因此不适用于过高温度的场合。 按阀芯的开启高度可分为微启式和全启式两种。 排量是安全阀的主要性能参数之一，主要取决于喉径和开启高度。微启式用于液体介质或气体排量较小的场合，全启式主要用于气体或蒸汽的场合。 4）脉冲式安全阀 广泛应用于高压大容量锅炉中。 正常情况下，主安全阀的阀芯被高压蒸汽压紧处于关闭状态。 汽压超过规定值时，脉冲阀动作排出少量蒸汽形成压力脉冲，经脉冲导管作用于主安全阀活塞上而使主安全阀打开大量排汽 优点是排量大、密封性好，动作灵敏，可以远距离控制 4. 对安全阀装置的要求 安全阀应有足够的受压强度，超压时能可靠地开启，稳定地排放泄压，降压后能迅速地回座并保持良好密封。在这些基本要求之外，对安全阀的安装还有以下规定： 1）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。额定蒸发量小于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。 2）安全阀应铅直安装，并尽可能装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门，以防止安全阀所受到压力与实际工作压力有较大差别，失去作用。 3）安全阀的总排放量，必须大于锅炉最大连续蒸发量，并且在锅筒和过热器上所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得超过设计压力的1.1倍。 4）锅筒和过热器的安全阀整定压力应按 规定进行调整或校验。省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 5）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀要有提升把手和防止随便拧动调整螺钉的装置；静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置；脉冲式安全阀的脉冲接入导管上的截止阀要保持全开并加铅封；压缩空气控制的安全阀必须有可靠的气源和电源。 6）几个安全阀如共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 7）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。排汽管和疏水管上都不允