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QC旧七手法及PDCA 课程目标 通过约3H培训，使参训人员了解品质七手法，掌握常用手法（检查表、柏拉图、因果图）以及PDCA的具体运用方法。培训后一星期内进行闭卷笔试考核，考核直通率（60分以上为通过）达100%。 目录 Ⅰ Ⅱ 认识QC旧七手法 点检表及其运用 Ⅲ 柏拉图及其运用 Ⅳ 因果图及其运用 Ⅴ PDCA及其运用 Ⅵ 启示及请求支援的项目 Ⅶ 课后作业 Ⅰ 认识QC旧七手法 新旧QC七手法介绍 箭形图 管制图 PDPC图 散布图 矩阵数据解析图 直方图 矩阵图 层别法 系统图 因果图 关连图 柏拉图 亲和图 检查表 新QC七手法 旧QC七手法 Ⅰ 认识QC旧七手法 新旧QC七手法比较 拟定方案 政策、管理 用于计划、管理、间接过程 计划、方针 语言资讯型 新七手法 比较差异 了解执行过程及改善情况 过程 现场资料收集 执行、改善 数据型 旧七手法 特征(相对) 实用情况 类型 Ⅰ 认识QC旧七手法 检查表 定义：用于收集数据和信息的规范化表格。又称点检表、查检表。 分类： 记录用检查表---用于收集计量和计数资料 点检用检查表---用于对特定项目进行确认结果的记录。对确认工作有帮助，而且可以预防事故的发生。 Ⅰ 认识QC旧七手法 柏拉图 定义：找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。又称排列图、主次因素分析法。 示例： Ⅰ 认识QC旧七手法 因果图 定义：因果图是一种找出原因的方法 。因素→特性又称特性要因图、鱼骨图、鱼刺图、石川图。 示例： Ⅰ 认识QC旧七手法 层别法 定义：将性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析 。又称分类法、分组法、数据分层法。 示例： 将一段时间生产的产品分白、晚班对比，确定两个班别产成品的合格率。 Ⅰ 认识QC旧七手法 直方图 定义：通过对收集到的貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分布情况，判断和预测产品质量及不合格率。又称柱状图、质量分布图。 示例： Ⅰ 认识QC旧七手法 散布图 定义：散布图是表示两个变量之间关系的图 。又称相关图。 示例： Y 0 X Ⅰ 认识QC旧七手法 管制图 定义：是一种有控制界限的图，用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态 。又称控制图。 示例： Ⅰ 认识QC旧七手法 七手法的作用口决 找异常 管制图 看相关 散布图 显分布 直方图 作解析 层别法 追原因 因果图 抓重点 柏拉图 集数据 检查表 作用 手法名称 Ⅱ 检查表及其运用 检查表使用的时机 A当你必须记下某种事件发生的具体情况时； B当你想了解某件事件发生的次数时； C当你想收集资讯时。 Ⅱ 检查表及其运用 检查表的制作步骤 第一步:决定检查的项目 ； 第二步:决定检查的频率 ； 第三步:决定检查的人员及方法 ; 第四步:相关条件的记录方式，如作业场所、日期等 ； 第五步:决定检查表格式 ； 第六步:决定检查记录的符号。 Ⅱ 检查表及其运用 使用检查表的注意事项 第一:应尽量取得分层的信息 ； 第二:应尽量简便地取得数据 ； 第三:应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生产或向上级报告; 第四:检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订 ； 第五:通常情况下归类中不能出现“其他问题类” . Ⅲ 柏拉图及其运用 柏拉图介绍 柏拉图的由来： 柏拉图的介绍： 排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小，用直方图形顺序排列，从而找出主要因素。其结构是由两个纵坐标和一个横坐标，若干个直方形和一条折线构成。左侧纵坐标表示不合格品出现的频数（出现次数或金额等），右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率（如百分比表示)，横坐标表示影响质量的各种因素，按影响大小顺序排列，直方形高度表示相应的因素的影响程度（即出现频率为多少），折线表示累计频率（也称帕累托曲线）。通常累计百分比将影响因素分为三类：占0%～80%为A类因素，也就是主要因素；80%～90%为B类因素，是次要因素；90%～100%为C类因素，即一般因素。由于A类因素占存在问题的80%，此类因素解决了，质量问题大部分就得到了解决。 Ⅲ 柏拉图及其运用 柏拉图的制作步骤 第一步:收集数据 ； 第二步:把分类好的数据进行汇总，由多到少进行排序，并计算累计百分比 ； 第三步:绘制横轴与纵轴刻度 ; 第四步:绘制柱状图 ； 第五步:绘制累计曲线 ； 第六步:记入必要事项 ； 第七步:分析排列图 。 Ⅲ 柏拉图及其运用 使用柏拉图的注意事项 第一:排列图要留