[经管营销]丰田生产方式的基本思路.ppt

１.２ 物差しの目盛りの違いがジャストインタイムのレベルを 決める １）流動と停滞 ２）何をもってジャストインタイムというか 　（１）どこでもジャストインタイムはやっている 　（２）ジャストインタイムを図る物差しの目盛りが違う 1.2 测定标尺的刻度的变化决定准时生产的水平 １）流动与停滞 ２）用什么来判断准时生产？ 　（１）准时生产无处不在 　（２）测定准时生产的标尺的刻度不同 Ⅱ．标准作业的概要 以人的动作为中心， 将工作内容加以集中， 按照没有浪费的顺序进 行高效生产的方法。 节拍时间 作业顺序 工序间标准库存 由以上3各要素组成 定义 ①明确生产加工的规则方法 产品的制造方法，考虑作为管理 主干内容的质量·成本·安全， 来设定工作的做法 ②改善的工具 （1）没有标准就没有改善 （正常·没有异常的情况） （2）找出浪费、不均、过载 ①以人的动作 为中心 ②属于重复性 操作 目的 前提条件 遵守标准作业，能够保证质量，决定数量和成本 Ⅲ．標準作業の３要素 １．タクトタイム お客様への売れるスピードを示すもので、 生産部署にとっては部品１個又は１台分を どれだけの時間で生産すべきかという時間値をいう 日当り稼働時間（定時） タクトタイム＝ 日当り生産必要数 ＊稼働時間は、就業の定時間、可動率は１００％として算出する。 サイクルタイムとは 作業者１人が、受け持ち工程を決められた 作業順序で作業して一巡するのに要する時間をいう Ⅲ．标准作业的3个要素 １．节拍时间 它显示的是向客人卖出产品的速度，对于生产 部门来说是生产一台或者一个产品花费了多少 时间的一个时间值。 每日劳动时间（固定时间） 节拍时间＝ 每日必要的生产数量 ＊劳动时间指上班时间，按照有效运转率100%计算。 什么是循环时间 1名工人在其负责的工序上按照作业顺序 操作一个周期所需要的时间。 ２．作業順序 作業者が一番効率的に良品の生産が できる作業の順序をいう ２．作业顺序 指的是使工人能够以最高的效率 生产优质产品的顺序。 ３．標準手持ち 作業順序に従って作業していく場合、繰り返し 同じ手順?動作で作業ができるように、工程内にもつ 最低限の仕掛品をいう １工程 ２工程 １工程 ２工程 ３工程 粗　材 完成品 (A) (B) (A) (B) ① ②　　　　　　　　③　　　　　　　　④ 　　　⑦　　　　　　　　　　　⑥ ⑤ ３．工序间标准库存 按照作业顺序进行作业时，为了保证实现同样 顺序和动作的重复作业，在工序内保有的最低 限度的在制品。 工序1 工序2 工序1 工序2 工序3 毛坯 成品 (A) (B) (A) (B) ① ②　　　　　 ③　　　　 ④ 　　⑦　　　　　 　⑥ ⑤ Ⅳ．標準作業の作成 標準作業の手順 １．工程別能力表を作成する。 ２．標準作業組合せ票を作成する。 ３．標準作業票を作成する。 Ⅳ．制作标准作业 标准作业的顺序 １．制作分工序生产能力表。 ２．制作标准作业组合票。 ３．制作标准作业票。 １．工程別能力表 部品を各工程で加工するとき、各工程の生産能力を 表すものである。手作業時間、機械の自動送り時間、 及び刃具交換時間などを記入し、その工程中で、ネッ クとなる機械とか手作業はどれかをはっきり認識する ための改善の手がかりとなる。 １．分工序生产能力表 指各工序在加工零部件的时候所具有的生产能力。 要填写手工作业时间和更换刃具、设备的自动传 送时间和更换刃具的时间。它是为了清楚认识在 各工序中成为瓶颈的设备或者手工作业，并进行 改善的起点。 人的工作与机械的工作组合方法图示（填入备考栏） 基本形式 完成时间 完成时间 完成时间 人的工作 （手工作业时间） 设备的工作（自动传送时间） ２．標準作業組合せ票 各工程の手作業時間及び、歩行時間を明らかにし、 １人がどれだけの範囲の工程を担当できるかを検討 するものである。また、自動送り時間を記入して、その 組み合わせが可能かどうかを合わせてみる。 ２．标准作业组合票 它是用来明确各工序的手工操作时间和步行时间， 研究1个人可以负责多大范围内的工序的。 其次，填入自动传送时间，综合判断这种组合是 否可行。 ３．標準作業票 作業者ごとの作業範囲を図示したもので、標準作業の ３要素（タクトタイム、作業順序、標準手持ち）の他に品 質チェック、安全注意などの記号が記入される。 標準作業票は現場の対象