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一、刃具钢 cutting steel 合金元素作用 2)??高速钢的锻造 3) ?高速钢的退火 4)? 淬火(以W18Cr4V为例) 回火 W18Cr4V钢的热处理过程示意图 Cr12MoV的特点 常用热作模具钢 三、量具钢 第四节 特殊性能钢 special performance steel 一、不锈钢 stainless steel (一) 金属的腐蚀途径与防腐蚀方法 2. 防腐方法 （二）常用的不锈钢 2. 马氏体型不锈钢Martensitic stainless steel 奥氏体不锈钢特点及应用 ?热处理： （1）固溶处理：对18-8型不锈钢，获得单相A，加热1050~1150 ℃使碳化物全部溶于A，水淬至室温。耐腐蚀性↑、塑性、韧性好，σb低 。 （2）稳定化处理：彻底消除晶间腐蚀倾向。 加热850~880°C保温6h左右，使（Cr、Fe）23C6完全溶解，缓冷，使碳几乎全部稳定于碳化钛或碳化铌中，而不再析出（Cr、Fe）23C6。 （3）消除内应力（去应力退火） 冷加工应力：300~350 ℃退火； 焊接残余应力：850 ℃以上。 例P104：7-13， * 第四节 合金工具钢 alloy tool steel 用于制造刀具，模具、量具等工具 合金模具钢 alloy die steel 合金刃具钢 alloy cutting steel 合金量具 alloy measuring steel 制做各种车刀、铣刀、铇刀、钻头等切削工具的钢种 刀具在切削时 产生磨损 切削热(500～600℃) 并承受一定的冲击、振动 性能要求 高硬度＞HRC60 、高耐磨性，决定于含碳量 高淬透性：均匀一致的硬度 足够的抗弯强度：防止折断、崩刃 问：为什么不说塑性和韧性 高的热硬性（红硬性）：维持HRC60以上的温度 一定的化学稳定性、抗氧化性 包括：碳素工具钢、低合金刃具钢和高速工具钢 热处理：球化退火(球状P) + 淬火+ 低温回火 组织： M回+A’+Fe3C (粒) 成本低、工艺性好 淬透性↓ Do=（15～18）mm 易变形、开裂 红硬性↓ 工作温度＜200℃ 低速、手动工具 特点 碳素工具钢 T7 T8 中等HRC，较高韧性 冷冲压模具 T9 T10 T11 高HRC，中等韧性 钻头、锯条、丝锥 T12 T13 高HRC、高耐磨性、韧性差 锉刀 常用牌号 制造日常刃具，最好用什么钢？ 碳素工具钢：手动工具 1. 低合金刃具钢 1) 典型牌号：9SiCr, CrWMn 2) 成分特点 高碳： 0.9～1.5％ C，足够碳化物数量 少量 Si、Cr、Mn：淬透性↑ 固溶强化、 ↑回火抗力(↑热硬性：230～260℃) W、V：形成稳定碳化物(WC, VC或V4C3) 3) 热处理：球化退火+淬火+低温回火，油冷， 变形小； 组织：M′+合金碳化物+ Ar （少）； 4) 应用：低速工具、冷作模具、量具 板牙、丝锥、钻头、绞刀、 拔丝模、冷冲模、量规等 合金刃具钢 机加工刃具 9 SiCr 钢板牙热处理工艺曲线 板牙 下料→锻造→球化退火→机加工（粗） →等温淬火→ 低温回火→精加工 球化退火：改善切削加工性能，获得P粒 预热：减少高温停留，防止氧化脱碳 等温盐浴淬火（B下）：获得韧性与硬度配合 减小变形 2. 高速钢 high – speed steel 碳化物的硬度、数量、大小及分布：硬而细小的碳化物均匀分布在硬而韧的金属基体中,可获得较高的耐磨性 影响热硬性主要因素：回火稳定性、碳化物稳定性 切削速度为50～80m/S时，刀具刃部温度可达到500～600℃ 必须采用高速钢（HSS）；高速钢也称为锋钢(风钢) 通用型 W系 W18C4V 18-4-1 W-Mo系 W6Mo5Cr4V2 6-5-4-2 特殊性能型 18-4-1 9W18Cr4V W18Cr4VCo5 （超硬）HRC66～74 +C +Co 6-5-4-2 +V +Al W6Mo5Cr4V3 W6Mo5Cr4V2Al （超硬） 高速钢 影响耐磨性主要因素 1) 高速钢的性能要求及化学成分特点 高速钢主要用于切削加工的刀具，车刀、铣刀 要求很好的红硬性：600℃的硬度在60HRC以上 同时具有高硬度、高耐磨性及有一定的强度和韧性 必须是高合金钢： W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 化学成分 足够的碳：0.7～1.25 例如W18Cr4V(0.70 ～0.80％C) M中C↑→