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EN 13923翻译稿纤维缠绕玻璃钢压力容器-材料,设计,制造和测试
范围本欧洲标准规定的设计的要求,包括原材料,计算,制造,包括复合材料和带保护层无缝玻纤增强塑料压力容器的测试,仅适用于多向纤维缠绕用于地上使用,存储和加工流体。本标准覆盖20MPa压力以下,温度在-30℃和120℃之间的容器。本标准不包括运输容器,双壁容器,负压容器,可能暴露在辐射环境而导致失效的容器。引用标准以下引用文件与本标准独立使用。标注日期的,仅本版本适用。未标注日期的,引用文件的最新版本(含任何修正)适用。EN 13121-1:2003 地上用玻璃钢罐和容器-第一部分:原材料-检验条件和接受条件EN 13121-2:2003 地上用玻璃钢罐和容器-第二部分:复合材料-耐化学性prEN 13121-3:2004地上用玻璃钢罐和容器-第三部分:设计和工艺EN ISO 527-4 塑料-拉伸性能的测定-第四部分:各向同性和各向异性纤维增强复合材料的测试条件EN ISO 14129 纤维增强复合材料-平面剪切应力/应变的测定,包括平面剪切模量和强度,±45°拉伸测试法(ISO 14129:1997)EN ISO 75-2:2004 塑料-负载温度形变的测定-第二部分:塑料,橡胶和长纤维增强复合材料(ISO 75-2:2004)EN ISO 75-3 塑料-负载温度形变的测定-第三部分:高强度热固性层压材料(ISO75-3:2004)ISO 2602, 测试结果的统计学解释-均值估算-置信区间术语和定义就本标准而言,以下术语和定义均适用。制造商依据本标准制造容器的组织材料制造商制造特定材料的组织(如:树脂,玻纤,或促进剂)。材料制造商也可称作“供应商”。买方购买罐的组织或个人供方给罐的制造商提供材料或产品的组织,供方可以是材料制造商或中间商。压力容器保护层压力最大允许压力最高/最低允许温度层层压材料纤维缠绕耐化学层热塑性内胆接触层环向缠绕纵向缠绕样品色浆符号和术语缩写就本标准而言,符合和术语缩写应依据表1.表1-符号和术语缩写符号术语单位b宽度mmh高度mmmf纤维质量含量--PS设计压力MPaPcrit临界压力MPar径向坐标mmrp端开口半径mmt壁厚mmth纵向缠绕厚度mmtc环向缠绕厚度mmwi外层i部分重量NA材料削弱系数--A1,…A5部分设计因素--C形状因素--Da缠绕层内径mmE1,E纤维方向弹性模量MPaE2垂直纤维方向弹性模量MPal缠绕层长度mmK设计系数--Mf每平方米纤维质量kg/m2Mw缠绕层缠绕力矩NmmMφ纵向弯矩Nmm/mmMθ环向弯矩Nmm/mmNφ纵向应力合力N/mmNθ环向应力合力N/mmP概率%R封头端半径mmS安全系数--TSHL蔡-希尔准则--Vf纤维体积分数--α缠绕角°ρf纤维密度kg/m3ρr树脂密度kg/m3σ应力MPaτ切应力MPaε应变%εn纤维方向正交应变%ν12泊松比--TS设计温度℃HDT热变形温度℃εmax最大允许应变%εlim极限应变%G平面剪切模量MPaXt最终纵向拉伸强度MPaXc最终纵向压缩强度MPaYt最终横向拉伸强度MPaYc最终横向压缩强度MPaSs平面剪切强度MPa通则制造商应从供方获取有效信息,以根据欧洲标准的要求实施产品设计和制造。罐体容积和罐内流体。最大操作压力包括交变载荷。最高操作温度包括交变温度。如操作过程中产生任何压力(压力,管道工程,极端温度,流体,风等等……),应提供额外的数据。材料通则复合材料是以热固性树脂为基体材料,以一定数量和顺序的增强纤维通过层压或模压成型形成保护层和缠绕工艺形成层状结构。复合材料的组成以下简称“原材料”,原材料的接受条件和使用条件应符合EN 13121-1,例外和限制在6.2中列出。原材料增强连续粗纱层叠结构应符合EN 13121-1:2003中6.6和9.11.短切毡应符合EN 13121-1:2003中6.6和9.9.玻纤切纱应符合EN 13121-1:2003中6.6和9.11.树脂在层压结构中树脂不饱和聚酯应符合EN 13121-1:2003中4.1, 4.2, 9.1和9.2. 乙烯基酯树脂应符合EN 13121-1:2003中4.1, 4.3, 9.1和9.2.环氧树脂应符合4.1, 4.4, 9.1和9.3.热塑性塑料内胆材料除明确在EN 13121-1:2003中8.1列出的热塑性塑料材料外,如果满足工艺要求和使用条件,其他热塑性塑料材料可使用。热塑性塑料的材料制造商应根据EN 13121-1:2003中第8和9.12条款,对这些材料的检验和技术数据进行确认。热塑性塑料内胆的厚度范围应由制造商指定。使用PE内胆,根据EN 13121-3:2004在最高操作温度下测试,层状结构的剪切强度最小为5N/mm2。如果可能,可在与结构层之间使用粘接层。色浆仅在依据方法A设计罐的情况下可在结构层使用
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