[自然科学]9零件设计概论.ppt

二、 表面粗糙度 轮廓峰谷线 轮廓峰顶线 轮廓峰高 yp 轮廓谷深 yv 中线 l y x 定义：零件表面的微观几何形状误差称为表面粗糙度。 特征：加工后零件表面留下的微细而凹凸不平的刀痕。 评定参数：取样长度 l 内，被测轮廓线上各高峰偏离点 至轮廓中线 偏差绝对值的算术平均值： 0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 表9-3 用不同加工方法得到的Ra 加工方法 表面粗糙度 Ra μm 精 粗 刨削 钻孔 铰孔 精 粗 镗孔 精 粗 车 精 粗 磨 精 粗 研磨 滚、铣 精 粗 Ra愈小，零件的加工成本愈高。 表面粗糙度对零件功能有重要的影响。例如： 1. 对摩擦、磨损的影响 零件表面愈粗糙，易磨损，摩擦系数愈大。但光滑到一定程度时，润滑油被挤出，产生亲和力反而使摩擦系数增大。 2. 对疲劳强度的影响 零件表面愈粗糙，在刀痕根部愈容易产生应力集中， 使疲劳强度降低。 3. 对耐腐蚀的影响 4. 对结合处密封性能的影响 5. 对振动和噪声的影响等等 零件表面愈粗糙，在刀痕根部愈容易产生腐蚀渗透。 零件表面愈光滑，密封性能愈好。 零件表面愈粗糙，振动和噪声愈大。如滚动轴承。 Ra 摩擦系数 f 。 。 三、 优先数系 优先数系是国际上统一的数值分级制度，是一种无量纲的分级系数，适用于各种量值的分级。在确定产品的参数或参数系列时，应该最大限度采用。 产品的主要参数如：型号、直径、转速、承载量和功率等按优先数系形成系列，便于组织生产和降低成本，以实现产品的标准化和系列化。 优先数系是一个以公比为：qr= 10 的十进等比级数， r GB321-80规定了四个优先数系的基本系列： R5 : q5 = 10 ≈1.6 5 R10 : q10= 10 ≈1.25 10 R20 : q20= 10 ≈1.12 20 R40 : q40= 10 ≈1.06 40 优先数系的基本系列 R5 1.00 1.60 2.50 4.00 6.30 10.00 R10 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 1.00 1.12 1.25 1.40 1.60 1.80 2.00 2.24 2.50 2.80 3.15 3.55 4.00 4.50 5.00 5.60 6.30 7.10 8.00 9.00 10.00 1.00 1.06 1.12 1.18 1.25 1.32 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.12 2.24 2.36 2.50 2.65 2.80 3.00 3.15 3.35 3.55 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 5.30 5.60 6.00 6.30 6.70 7.10 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00 R40 R20 优先数----表中任意一个数值。 大于10的优先数，可将表数值分别乘以10、100、1000 。 §9-8 机械零件的工艺性和标准化 1、毛坯选择合理： 2、结构简单合理: 3、规定适当的制造精度及表面粗糙度： 毛坯的选择与具体的生产技术条件有关．一般取决于生产批量、材料性能和 加工可能性等。 零件的加工费用随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定。 　 一、工艺性： 在具体生产条件下，如所设计的机械零件便于加工而加工费用又很低，则这样的零件就称为具有良好的工艺性。 工艺性的基本要求： 设计零件的结构形状时。采用最简单的表面(如平面、圆柱面、螺 旋面)及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少、加工面积最小。　　 二、机械零件设计中的标准化 标准化的优点： 与设计有关的标准: 　　国际标准　国家标准 　行业标准　 企业标准等 如： ISO　　　　GB　　 JB、HB　　　QB 国标分为：强制标准和推荐标准 　　标准化有利于保证产品质量，减轻设计工作量，便