喷煤作业程序.docVIP

第一炼铁厂喷煤作业程序 1.目的和适用范围 1.1目的: 为高炉安全喷煤。 1.2适用范围：适用于第一炼铁厂喷煤车间。 2.术语和定义 2.1术语 煤粉制备：通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。 喷吹系统:喷吹系统由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。 主排风机: 制粉过程中，起着通过负压将煤粉抽到布袋箱体内的用，是系统的“心脏”设备。 二级：高度危险，要立即整改 三级：显著危险，需要整改 四级：一般危险，需要注意 五级：稍有危险，可以接受 2.4作业者： A：组长 B：制粉工 C：喷吹工 D：上料工 E：天车工 F：空压机工　　　G：维修工　　H：其他人员 3职责 3.1上料、制粉、喷煤。 3.2清理所属设备卫生。 3.3备品、备件、工具材料的准备及日常设备点检与润滑、保养。 3.4点检及做好记录。 3.5喷煤安全设施、环保设施的检查、及危险源点的检查、看管控制。 3.6信息反馈。 4工作内容 4.1工作流程 异常处理 4.2交接班 按规定的上班时间提前10分到岗对应岗位进行交接班，在值班长主持下召开班前会，检查本班人员的着装、出勤和精神状态，了解上班的生产、设备、设施及安全状况，安排好本班工作，做好交接班记录。 4.3工具的准备： 序号 工具名称 规格 数量 适用范围 1 撬棒 长1.5m-1.7m 2根 上料/清理积料使用 水桶 20L 3个 小捅钎 前段焊长度1m、∮25圆钢的吹氧管（3m） 1根 榔头 12--18镑 2把 手电筒 1把 尖铁锹 2张 方铁锹 3张 刮板 长1.5m -2m 2把 平铁锹 4张 钢钎 长2.5m以上 2张 2 小扫把 1个 打扫室内外卫生 拖把 2个 棉布/丝 若干 4.4作业活动分类 大分类 中分类 小分类 活页号 01喷煤 01天车安全管理 01通用事项 01-01 02抓煤作业 01-02 02制粉安全管理 01通用事项 02-01 02开机作业 02-02 03停机作业 02-03 03喷吹安全管理 01通用事项 03-01 02装罐作业 03-02 03喷吹作业 03-03 04倒罐作业 03-04 04上料安全管理 01通用事项 04-01 02上料作业 04-02 05空压机安全管理 01通用事项 05-01 02开机操作 05-02 03停机操作 05-03 06维修安全管理 01通用事项 06-01 02动火作业 06-02 03抽堵盲板作业 06-03 04受限空间作业 06-04 活页号：01-01 01喷煤 01天车安全管理 01通用事项 使用抓斗机前，首先检查电源、开关、刹车，抓斗升降是否灵活好用，确认有无故障。 行车前先看车下是否有人，并先打警铃，如果有人，不准行车。 原煤口边不准站人，如有人站立，不准放煤。 抓煤运行时不准急刹车。 每班开车前检查钢丝绳有无破损、断胶，如有上述情况，及时换绳。 每天检查绳卡是否紧固，如有松动，及时紧固。 两车运行要拉开距离，防止碰撞。 活页号：01-02 01喷煤 01天车安全管理 02抓煤作业 目的 为了安全抓煤保证供料 危险源 物体打击,机械伤害 危险源预防措施 执行好互保制和确认制，按规程操作　 环境因素 煤粉粉尘 环境因素措施 防止出现扬尘，戴好防尘口罩 NO 作 业 程 序 作业者 安全、环境控制措施 1 检查天车上的工具，物品是否符合安全要求，物品严禁在天车上乱放，以免开车后落下伤人。 E　 1作业前劳保穿戴齐全，严格遵守本岗位安全操作规程。 2严禁设备带病进行作业。 3严格执行“十不吊”。 4按时点检设备及安全设施。 5拒绝任何一级领导的违章指挥。 6 电气故障严禁私自处理。 2 检查各部螺栓，紧固各部螺栓 E　 3 检查金属外壳，电气操作设备的接地装置，开车前必须检查金属外壳，电气操作设备的接地装置确认良好后方可开车。 E　 4 检查所有机电设备，所有机电设备（包括限位器、吊钩、钢丝绳，制动器以及安全保护装置）良好后方可开车。 E 5 检查安全装置，每日工作前断电检查抱闸，电气卷扬机械，安全装置是否良好，然后接通电源，试开空车，确认各部正常方可开车。 E 6 检查各种按钮，起动按钮灵活、可靠。 E　 7 发出信号，每次启动前必须发出警告信号。 E 8 严格执行“十不吊” E 9 大车、小车和卷扬在近终点或靠行轨行车时，应慢速行驶，撞档和各限位必须灵敏好用，严禁用反转方法