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第二章 FANUC0I铣床快速入门 此快速入门的目的是使用户通过在数控加工仿真系统（FANUC0I）铣床上实际加工一个零件，快速学习FANUC0I铣床的基本使用方法。 实例 目的：将零件加工成如图1所示的模型，分析图如图2所示 图1 图2 加工准备：选取直径为8mm的平底刀，选择高为14mm,边长为240mm的正方形毛坯。采用G54定位坐标系。 加工步骤：选择机床；机床回零；安装零件；导入NC程序；检查运行轨迹；装刀具，对刀；设置参数；自动加工 下面利用软件“数控加工仿真系统（FANUC）”来介绍具体操作过程： 数控程序如下： O0100 G54X0.Y0.Z100. G00 Z2. S150 M03 X20. Y-44. G01 Z-4. F100 G41 X0. Y-40. D01 G02 X0. Y-40. I0. J40. G40 G1 X-20. Y-44. G00 Z2. X0. Y15. G01 Z-4. G42 X0. Y0. D01 G02 X-30. Y0. I-15. J0. X30. Y0. I30. J0. X0. Y0. I-15. J0. G40 G01 X0. Y15. G00 Z100. X0. Y0. M05 M30 进入系统 打开“开始”菜单。在“程序/数控加工仿真系统/”中选择“数控加工仿真系统（FANUC）”点击，进入。 2.1 选择机床 如图2-1-1点击菜单“机床/选择机床…”，在选择机床对话框中，控制系统选择FANUC，机床类型选择立式铣床，按确定按钮，此时界面如图2-1-2所示。 图2-1-1 图2-1-2 2.2 机床回零 点击启动按钮，此时机床电机和伺服控制的指示灯变亮。 检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。 检查操作面板上回原点指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回原点模式；若指示灯不亮，则点击按钮，转入回原点模式。 在回原点模式下，先将X轴回原点，点击操作面板上的按钮，使X轴方向移动指示灯变亮，点击，此时X轴将回原点，X轴回原点灯变亮，CRT上的X坐标变为“0.000”。同样，再分别点击Y轴，Z轴方向移动按钮，，使指示灯变亮，点击，此时Y轴，Z轴将回原点，Y轴，Z轴回原点灯变亮，。此时CRT界面如图2-2-1所示。 图2-2-1 2.3安装零件 点击菜单“零件/定义毛坯…”，在定义毛坯对话框（如图2-3-1）中将零件尺寸改为高14mm、长和宽240mm，名字为缺省值“毛坯1”，并按确定按钮。 点击菜单“零件/安装夹具…”，在选择夹具对话框（如图2-3-2）中，选择零件栏中选取“毛坯1”，选择夹具栏中选取“工艺板”，夹具尺寸用缺省值，并按确定按钮。 图2-3-1 图2-3-2 点击菜单“零件/放置零件…”，在选择零件对话框（如图2-3-3）中，选取类型为“选择毛坯”，选取名称为“毛坯1”的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移动的面板，可以用其移动零件，此时点击面板上的退出按钮，关闭该面板，此时机床如图2-3-4所示，零件已放置在机床工作台面上。 图 2-3-3 图 2-3-4 点击菜单“零件/安装压板”，在选择压板对话框中，点击左边的图案，选取安装四块压板，压板尺寸用缺省值，点击确定按钮，此时机床台面上的零件已安装好压板，如图2-3-5所示。 图 2-3-5 2.4 导入NC程序 点击操作面板上的编辑，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。点击MDI键盘上的，CRT界面转入编辑页面。再按软键“操作”，再出现的下级子菜单中按软键，可见软键“F检索”，按此软键，在弹出的对话框中选择所需的NC程序，如图1-4-1所示。按“打开”确认。在同一菜单级中，按软键“读入”，点击MDI键盘上的数字/字母键，输入“O01”，按软键“执行”，则数控程序显示在CRT界面上。 图1-4-1 注：软键在CRT界面下方，与CRT界面上的提示相对应。如图2-4-2 图2-4-2 2.5 检查运行轨迹 NC程序导入后，可检查运行轨迹。 点击操作面板上的自动运行按钮，使其指示灯变亮，转入自动加工模式，点击MDI键盘上的按钮，选定的数控程序显示在CRT界面上。点击按钮，进入检查运行轨迹模式，点击操作面板上的循环启动按钮，即可观察数控程序的运行轨迹，此时也可通过“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等方式对三维运行轨迹进行全方位的动态观察， 运行轨迹如图2-5-1所示。 图2-5-1 图中红线代表刀具快速移动的轨迹，绿线代表刀具切削的轨迹。 2.6装刀具 对刀 对刀 运行轨迹正确，表明输入的程序基本