- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
提高击实合格率
山东省地矿局优秀
QC成果申报材料
提高击实合格率
发布人: 王艳婷
山东省第一地质矿产勘查院
测试QC小组
2009.03.29
目 录
一、QC小组概况 1
二、课题选择 1
三、现状调查 2
四、确定目标 3
五、分析原因 4
六、确定主要原因 4
七、制定对策 4
八、对策实施 5
九、效果检验 5
十、经验体会 6
十一、存在的问题 7
一、QC小组概况
1、QC小组简介
小组基本情况表 表1
小组名称 测试QC小组 成立时间 1995.10 课题名称 提高击实合格率 课题类型 现场型 注册日期 2008.9.27 注册编号 QC08—01 小组人数 7人 平均年龄 31.0 人员培训 人均接受QC教育48小时以上 课题起止日期 10.8—10.28 获奖情况 局二等奖6个一等奖2个 活动次数 8次 2、小组成员简介
小组成员基本情况表 表2
序号 姓 名 性别 年龄 文化程度 职称 组内分工 1 王艳婷 女 28 硏究生 工程师 组长 2 李 强 男 25 大学 助理工程师 工程负责 3 李积涛 男 23 大学 助理工程师 记录员 4 林 峰 男 24 大学 助理工程师 资料员 5 梁 伟 男 29 大学 助理工程师 组员 6 李秋兰 女 36 中专 高级工 组员 7 易 宝 男 53 大学 高级工程师 技术顾问 二、课题选择
2008年9—11月我们承担京沪客运专线济南---天津段工程勘察的测试任务,此段为详细勘察,所要求试验项目较多,地层、土质较复杂,土的类别多为亚砂、亚粘土,少量粘土,而对击实试验来说,三种合一的土其试验指数很难掌握,极容易超差。在以往的试验中这种现象非常突出。(本年度5-7月份对其它几个合同段综合而出),合格率仅占91.27%,远远满足不了
98%以上的规定目标,影响了经济效益,为此次试验工作达到圆满完成,针对提高合格率这一课题开展QC活动。
三、现状调查
我们对原来有的资料(以往5-7月份的216件试验资料)进行认真分析、分类、整理和对比后,发现有26个数据不能满足要求,影响合格率的主要因素,列表统计如下:表3 ,同时绘出图1所示的排列图。
影响合格率因素统计表 表3
序号 项目 频数 累计频数 频率 累计频率 1 试验方法不合理 16 16 61.5 61.5 2 样品管理差 6 22 23.0 84.5 3 仪器设备 3 25 11.5 96.0 4 其它 1 26 4.0 100 合计N=26 影响合格率因素排列图 图1
频数(次) 累计百分比(%)
图1清楚表明,在复杂条件下,影响合格率主要方面是试验方法选择不当。
四、确定目标
此次活动目标力争试验合格率提高7%。目标达到98%以上。图2
目标值柱状图 图2
98.0%
91.27%
现状 目标值
确定目标值依据
1、合格率指标是建立在大量的数据统计及相应的标准基础上。达到98%也是试验规范所规定的。
2、GB/T50123-99所规定值不小于98%,如小于98%应返工。
3、其它4个单位试验室一次合格率分别为:
单 位 天津测试中心 天津建院试验室 八局试验室 铁三院试验室 合格率% 99.3 98.9 98.1 98.7
五、分析原因
小组成员采用头脑风暴法对合格率低的原因进行分析并列举在因果图上,图3。
六、确定主要原因
对上述末端原因进行了详细分析:找出了其中关键因素,
即: 表4
序号 原因 分析 结论 1 对特殊项目较生疏 经过多次实践可以积累经验 要 因 2 不了解试样类别 熟练流程后可以避免 非要因 3 工作责任心不强 加强学习和业务技术培训 要 因 4 未选用国标仪器 选用国标仪器 非要因 5 设备标准不统一 统一仪器标准 非要因 6 锤击次数不均 选用自动或定时计 要 因 7 样品制备不均匀 采用样品四分法 要 因 8 工作受外界干扰 避开干扰时间 非要因 9 样品没按时间完成 按规定时间完成 非要因
七、制定对策
针对因果图确定主要因素经过小组成员认真研究分析,并结合具体情况制定了表4所列的对策。
对 策 表 表5
序号 问题 主要原因 目 标 措 施 责任人 实施日期 1 人员 ①对特殊项目较生疏 掌握試验项目组指标 组织全体人员进行技术知
原创力文档


文档评论(0)