第一章-失效及失效分析的概念.pptVIP

失效分析基础 陈 康 敏 2004年10月 第一章  失效及失效分析的概念 本章内容摘要 失效及失效分析的定义； 失效分析的意义和重要性； 机械产品失效的分类； 失效分析的工作内容 ； 失效分析与其他学科、技术间的关系。 前 言 失效（Failure）与失效分析（ Failure Analgsis）： 是一门涉及面广、实用性强的实用基础技术。 随着科学技术日益进步，工程失效事件不断发生，失效分析技术也不断发展，使用的手段也不断完善，人们对失效的认识也越来越丰富、充实，工程界已将它列为一门学科即机械失效学（失效学）。 机械失效学：研究机械产品（装备）的失效理论、失效诊断技术和失效预测预防方法及其应用一门学科。 失效学：是一门边缘交叉的、综合的新兴学科，它与多种学科、技术相关，与基础学科相结合，形成不少边缘学科。 如：失效学 ＋ 物理学 －－→ 失效物理学； 失效学 ＋ 力 学 －－ →失效力学(损伤力学）； 失效学＋ 数 学 －－→可靠性数学 等。 失效分析：是一门跨学科的综合性技术，它涉及的知识广泛，与许多应用学科和技术密切联系； 它是以机械产品为对象，故也称为：机械产品的失效分析。 机械产品（机械零件、设备、装置）的失效分析，在工业生产和工程建设中具有重要的实用价值。 机械产品由于在材料选用、设计、制造、使用、维修及人为操作等原因常发生失效，轻则须更换零件、重则导致严重事故，造成人员伤亡和经济上重大损失。历史上曾有如： 列车因车轴、车轮的断裂而出轨或倾覆； 大型轮船因船体断裂而沉没； 大型压力容器、锅炉的爆炸； 大型电站转子的飞裂；桥梁的断裂； 飞机因发动机、机翼等零件的失效而坠毁； 海洋石油钻井平台因立柱断裂而覆没。 特别是：大量通用的、关键的、基础零、部件地大量早期失效，严重影响了机械产品的质量和寿命，因此需要有更多的人从事失效分析工作，重视和搞好产品的失效分析，这对提高机械产品的质量，将起深远的影响。 本选修课目的：普及失效分析的基础知识，提高材料技术人员的失效分析水平。通过学习 1. 了解失效分析的基本概念； 2. 掌握失效分析的思路与方法； 3. 熟悉典型机械产品失效的规律与特点； 为今后顺利地进行失效分析工作打下一定的基础。 §1-1 失效及失效分析的定义意义和重要性 一、失效及失效分析的定义 1.失效（Failure) 机械零件、设备、装备或系统－统称为机械产品。 任何机械产品都为完成某种规定的功能而设计的，也即各种机械产品都具有一定的功能。 如：轴类、弹簧等零件－－传递力、能量或承受载荷等； 发电机－－使热能或其他形式的能量转变为电能； 汽车－－主要需安全、高速、低油耗、少污染、舒适等。 一、失效及失效分析的定义 机械产品在服役中，因应力、时间、温度、介质和操作失误等因素的作用，常有失去其原有功能的现象。 机械产品丧失其规定的功能的现象－－称为失效。 “失效”是一个技术名词，曾被称“事故”、“故障”等。 1980年12月，由中国机械工程学会机械产品失效分析委员会会议上正式统称为“失效”。 失效的三种形式 国外资料失效的定义：即失效有以下三种情况。 1. 完全不能工作（完全丧失功能） 如：发动机中曲轴、连杆的断裂；涡轮机叶片突然断裂； 压力容器壳体开裂等； 2. 虽仍能工作，但不能完全规定的功能（功能衰退） 如：发动机气缸套、活塞环严重磨损，间隙增大，发动机功能降低。 3. 能工作和完成规定功能，但不能确保安全，应更换维修。 如：经长期高温运行的压力容器及其管道，内部组织发生变化，继续使用存在开裂危险；等。 “失效”与“故障” “失效”与“故障”：二个名词概念不同、但又紧密相关。 “系统故障状态”：因个别或少数几个零部件失效，导致机器、装备或系统无法正常工作，失去应有的功能，此系统就处于故障状态。 系统故障状态：指局部的、可修复的、暂时的失效。 若经更换或修复已失效零、部件，系统就能恢复正常； 若失效零、部件过多或损伤过重而不能修复或不宜修复，则该系统完全失效报废。 “失效”与“事故” “失效”与“事故”： 因个别零件失效而引发系统中其他零、部件或子系统发生快速破坏，以致系统发生损失严重的整体失效，即“事故”。 “事故”－－强调的是后果，即造成的损失和危害； “失效”－－强调的是机械产品本身的功能状态。 “失效”