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供暖管道施工工艺 安装场合及特点 暖系统是一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途，有多种供热形式：分为低压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。 目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％。采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器室外供热管道通常压力小于等于MPa，热水温度不超过150热水温度不超过10℃。室外采暖包括直埋管道或架空管道工程。 材料及机工具要求管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2)管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3)阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 4)附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合格证和说明书。 5)其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 6)机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 7)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 8)其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 室外： 1)安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2)安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。 3）安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 施工工艺流程及操作方法 1）直埋敷设工艺流程放线定位 管道吊装 管道校正 焊接 焊口修复 探伤试验 水压试验 焊口防腐保温 补偿器安装 供热试运行 五、供热管道安装注意事项 (1)管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理(2)管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口，每段长度一般在25－35m为宜。下管时沟内不得站人，采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内，不得造成管道弯曲(3)沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作(4)阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕(5)管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净(6)管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理地沟管道安装： (1)在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进安装(2)土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及支架(3)管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正(4)通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架一般采用型钢，支架的间距要求见表2。管道的坡度应按设计规定钢管管道支架的最大间距???????????????表2 管道公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距(m) 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 (5)支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面—层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置(6)遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装(7)管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板(8)试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净(9)管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净管道支吊架制作与安装： 管道支架用于支承稳定不同介质的管道，保证其正常运行。管道支架的间距、结构形式和制作、安装的施工技术和质量监控，均应按设计或《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《采暖系统及散热器安装》、《室外热力管道支座》等国家标准图集规定执行。 支架的间距： 管道支架承受管子、管路附件、管内介质、保温材料和温度作用等载荷作用。载荷时，管壁上的应力和应变随支架的间距而变化。支架间距越大，管道的挠度也越大。如果挠度过大时，会造成管道反向坡度，增大接口焊缝处的破坏应力。在正常情况下，最好将管道接口焊缝或其它接口位