能源材料期末报告.pptVIP

摘要： 現今，利用氫能取代化石能源、發展無污染之氫能製造技術已是全球化趨勢，本文主要探討利用鋁或鋁合金製氫技術，發展潔淨、友善能源為目的。 緒論： 為解決化石燃料所造成的空氣污染，發展清潔能源以提供未來能源需求。而利用氫能取代化石能源已成為未來發展目標，而利用金屬化合物製造氫氣技術已成為許多科學家研究方向，其中以鋁或鋁合金來製氫為主要發展技術。其清潔和使用安全的特性，使金屬化合物成為工業製氫的主要來源。其方法主要分為鋁-水反應產氫或鋁-乙醇反應製氫。 氫的製造和儲存： 氫是宇宙中最豐富的資源，而氫氣可從水電解、化石能源、生質能等其它方法來穫得。而現今工業製氫大都採用水蒸氣重組、部分氧化法及煤炭氣化等方式來製氫，其產氫的效率大概是95%，然而其所產生的CO2卻也是相當耗大的。另外，利用水電解、生質能來製氫，其產氫效率仍有待改善且其製造成本昂貴。 氫的儲存也是工業發展另一個問題。雖然氫氣具有高能量密度，然而其體積密度卻是相當低的，此外，氫也是一種易燃氣體，其最低點火能量只要0.03mj。現今大部份利用高壓低溫的方式將氫液化以儲存於鋼瓶內，但此儲存方式的安全性及使用效率仍無法滿足現今商業需求。 近年來，積極發展金屬的化學反應來製造氫氣，因其可能同時用來製造氫能，亦可用來儲存氫氣。 目前，有許多研究已利用鋅、鎂、鋁等金屬來製造氫氣，其中以鋁或鋁合金的產氫技術最有發展潛力。 利用鋁或鋁合金來產氫： 鋁或鋁合金是廣泛使用在不同氫氣儲存裝置，且具有高能量密度29MJ/Kg，而使用密度範圍在2600-2800kg/m3的鋁合金來製造和儲存氫氣。那三價的鋁在相同的電化學反應下具有29.8Ah/g，且鋁材料質輕、方便用於電化學產氫、抗氧化等特性 純鋁是個高陰電金屬，另外，鋁或鋁合金容易在表面形成緻密的氧化層，因而具有抗腐蝕性。然而那氧化層則會降低鋁材料產氫的效率。因鋁材料需借助化學腐蝕效應來製氫，而其過程所產生生的CO2對環境的衝擊相當低的。 透過氧化鋁(Al2O3)經過燃燒反應來獲得鋁以製氫，可充分減少純鋁材料的消耗。然而。此方法產氫效率只有2%、二氧化碳排放量是4%為其最大缺點，但由於鋁或鋁合金供應氫氣方便快速，適合用於交通車輛的燃料需求。 現今，燃料電池車的需求為400km消耗4kg氫能，相當於36kg的鋁-水反應製氫且其轉換效率高達100%，而在50L的容積下的價格為US$86；若以鋼瓶來儲氫其價格為US$1800。由此可知，利用鋁材料製氫其生產成本是較低廉的。 鋁-水反應製氫： 鋁或鋁合金可借由在鹼性溶液下來除去表面的氧化層以提高產氫效率。其反應式為： 2Al + 6H2O + 2NaOH 2NaAl(OH)4 +3H2 NaAl(OH)4 NaOH + Al(OH)3 2Al + 6H2O 2Al(OH)3 + 3H2 此反應式NaOH可經由NaAl(OH)4反應而再生利用，且上述反應具有非常高的轉換效率。然而氫氧化鈉所具有強烈腐蝕性為其製氫最大缺點。 在上述反應之下，其最佳反應溫度為70-90。C和適當NaOH濃度5.75M。 而反應結果顯示： (1)在反應期間，其產氫速率呈線線性關係。 (2)高濃度的鋁酸塩離子會降低製氫的效率。 (3)其反應金屬表面越光滑，越能除去表面的氧化層。 (4)反應活性越高其產氫效率越好。 長久以來鋁是個非常具吸引力的電池正極材料。在眾多鋁電池之中，Al-Ａir電池是被認為是最佳的能源供給。但無論如何，有個相當複雜的問題附加在其反應之中。 其會在正電極伴隨電流產生，它大大的降低電池的庫倫效率。以下兩個方法是通常大大彌平這不受歡迎的反應的焦點。 高度清潔鋁或其合金 並參雜特定元素 於電解液中添加抗腐蝕劑 但上述兩種作法意味增加電池的成本。 相反的，Zhuk等人認為該於製程中利用此反應而不是壓抑它，而這個可能性有他們的實驗數據在計算基礎上的支持。 結果顯示在聯合系統中，商用鋁的能量效率是大大的被附帶的腐蝕所影響。假如釋放氫氣也在能量供給的計算之中。它可以和專用的陽極合金相比。 另一個選擇是在Al-Air電池將於氫的電熱效應陰極氧擴散重置中和氫反應陰極。 在近代研究的策略中，中性的NaCl溶液被選做電解質。在這個策略中，氫主要產生在陰極反應並且對陽極產生少量的腐蝕反應。 Zhang等人設計的聯合系統顯示如fig-1。 在使用和陰極等重的Ni進行一系列fig-1系統測試中，最大開路電壓是19.8V