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首采工作面三机配套设备的优化选型
附件1
淄矿集团科技进步奖申报书
专业分类:机电
项目名称 首采工作面三机配套设备的优化选型 完成单位 1内蒙双欣矿业有限公司 2 主要完
成人员 1徐永军 2张承川 3姜晓 4杨家恩 5刘金克 6唐行水 7段建奎 8王卫东 9石培武 组织鉴
定单位 鉴 定
时 间 工作起
止时间 2009.10-2010.5 成果用于
生产时间 2010.5 成果水平 申报单位
(盖章) 申报日期 2010.12
申报奖励项目的详细内容及理由
(包括项目的主要用途、原理、技术方案主要技术指标)
1 、大采高工作面“三机”选型及配套
1.1 设备选型配套原则
工作面综采设备的选型和配套是实现达产目标的重要物质基础,直接关系工作面年产目标的顺利实现,关系到综采设备的稳定性和可靠性。工作面“三机”选型包括液压支架、采煤机和刮板输送机的选型。其中,液压支架的选型是核心,采煤机和刮板输送机的选型是实现工作面能力的保证。
中厚煤层工作面综采设备选型配套的主要原则:
(1) 充分消化吸收国内、外近年来类似条件矿井生产的先进经验和技术,使矿井综采设备能够满足高产高效安全、集约化生产的先进水平。
(2) 立足于国内外先进、成熟可靠的设备,设计选型的设备能够满足年产600万t生产能力。
(3) 提高工作面的推进速度,保证各设备配套形式、技术性能及尺寸的合理性和优化配置。
(4) 提高成套设备的可靠性,保证工作面生产系统的稳定性、协调性。以工作面设备能力为基础,形成一条配套生产能力由工作面向外的“喇叭口”煤流系统,用综采设备的协调性来保证工作面快速推进的需要。
1.2 液压支架的设计选型
1.2.1 架型选择
支架的架型选择应使支架与工作面地质条件相适应,支架结构与煤层赋存条件相适应,支护断面与通风要求相适应,液压支架与采煤机、输送机等设备相匹配。目前,通过国内、外几十年来综采机械化的发展,一次采全高液压支架架型主要有两种:掩护式(二柱)液压支架和支撑掩护式(四柱)液压支架。
目前,美国、澳大利亚及德国等国家综采使用的支架均以掩护式液压支架为主。我国在一次采全高工作面中两柱掩护式支架使用占大多数,特别厚煤层,支架架型选用两柱掩护式。
1.2.2 支架支护强度、工作阻力确定
1.2.2.1 支架—围岩相互作用机理
支架围岩相互关系是支架选型的依据。支架与围岩关系的实质是分析支架性能、结构对支架受力及围岩运动的影响,以及在各种围岩状态下支架呈现什么反应,从中分析支架应该具有的最合理结构及参数。人们研究支架围岩关系有两个目的,一是寻求支架合理的支护强度,对顶板进行有效控制,二是寻求有效的支架结构形式达到维护顶板的目的,保证工作面不片帮,不冒顶,维护工作面安全。
对于如何控制回采工作面矿山压力,从总体上,在采区设计、开采顺序、采煤工作面的布置等应以较全面地综合考量;对于具体的工作面,主要是指工作面空间的支护以及采空区的处理。
回采工作空间的直接维护对象是直接顶,直接顶的好坏将对生产与安全有直接影响,而直接顶的完整性又受老顶平衡特征的影响,例如工作面的初次来压与周期来压都是由于老顶的活动而形成的,从一定意义上来说,研究回采工作面空间的矿山压力显现主要是研究老顶的活动规律,使其不危及工作面的安全。工作面支护的直接对象是直接顶岩层,通过直接顶岩层间接地对老顶活动起一定的控制作用。采空区处理的具体措施则对老顶岩层的活动有明显的影响。
工作面支架是控制采场矿山压力的一个基本手段。工作面支架的基本功能是平衡工作面顶板压力。由于回采工作面支架必须与开采后形成的上覆岩层大结构相适应,回采工作面支架必须具备以下几个特征。一是必须具备一定的可伸缩性(让压性);二是必须具有良好的支撑性能;三是必须具有良好的防护性能。支架的支护性能,一般是指支架的支撑力与支架可伸缩量的关系特征。由于支架处于对上覆岩层形成的支撑体系“煤壁-支架-采空区已冒落矸石”之中。煤壁相对有较大刚性,采空区已冒落的矸石则具有较大的可伸缩性,支架处于两者之间,其性能将直接影响支架受力的大小和工作面围岩运动。支架结构及其性能的设计必须符合回采工作面围岩运动规律,只有这样才能使支护结构设计既经济又合理。同时,也只有支架的支撑力分布合理,护顶装置可靠,才有可能维护好顶板,保证工作面安全和生产的正常进行。
1.2.2.2 经验估算法
按着支架围岩相互作用关系,可将工作面支架受力的情况简化为图1所示的形式,即支架受力分为两部分:一是直接顶的载荷,二是老顶通过直接顶作用于支架的载荷。现分述如下:
图1 回采工作面的顶板压力
(1) 直接顶载荷
(kN/m)
式中:--直接顶厚度;--悬顶距;--体积力。
将悬顶距可视为支架的控顶距L,则:
其载荷为:
(kPa)
对于直接顶重量应作为
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