天阿转子磁轭叠装及磁极安装技术措施.doc

三峡地下电站机电设备安装与调试工程 合同编号：TGP/ME-UG/JA-200901 天阿转子磁轭叠装及磁极安装 施工技术措施 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团三峡地下电站机电安装项目部 二〇一〇年十二月 目 录 1 概述………………………………………………………………………1 1.1 工程简介…………………………………………………………………1 1.2 技术参数…………………………………………………………………1 1.3 施工依据…………………………………………………………………1 2 工艺流程…………………………………………………………………2 3 施工准备…………………………………………………………………2 4 施工技术措施……………………………………………………………3 4.1 中心测圆架安装…………………………………………………………3 4.2 大立筋安装………………………………………………………………3 4.3 磁轭下压板安装…………………………………………………………3 4.4 叠片至120mm高…………………………………………………………4 4.5 通风槽片安装……………………………………………………………4 4.6 磁轭压紧…………………………………………………………………4 4.7 大立筋焊接与监测………………………………………………………5 4.8 转子热套…………………………………………………………………5 4.9 制动板安装………………………………………………………………7 4.10 转子上、下盖板安装……………………………………………………8 4.11 磁极安装…………………………………………………………………8 5 质量标准与验收…………………………………………………………9 5.1 质量标准…………………………………………………………………9 5.2 组装验收项目……………………………………………………………10 6 安全技术措施……………………………………………………………10 7 文明施工与环境保护……………………………………………………11 8 危险源辨识………………………………………………………………11 9 进度计划与劳动力组合…………………………………………………12 1 概述 1.1 工程简介 天津ALSTOM（简称天阿）制造的为地下电站30#，29#机组。天阿转子由中心体、圆盘支架、磁轭、磁极等部件组装而成。中心体与圆盘支架（14瓣斜支臂结构）组装焊接成整体，磁轭由2万多张重量约37.5kg的铁片叠装而成，高度 3400±5mm，半径9051.6±0.93mm，热套后半径9052.6±0.93mm，总重量947吨；磁极总数为84个，单个磁极重5t，挂装后的转子半径 R＝9369.2±0.93mm，直径为Φ＝18738.4mm，总重量1889吨。组装后的发电机转子是机组单件最重的部件。 1.2技术参数 转子磁轭叠装及磁极安装主要技术参数，见表1-1转子支架组装主要技术参数表。 转子中心体下法兰水平0.02mm/m 测圆架与中心体同心度0.05mm 下压板内外水平差≤0.3mm 大立筋挂钩水平差≤1mm 磁轭圆度0.93mm 大立筋挂钩与下法兰高程差658±0.5mm 热套前磁轭与中心体同心度≤0.2mm 热套前磁轭鸽尾内半径R=8984.5mm 磁轭高度3400±5mm 制动板周向波浪度2mm 制动板水平错位≤1mm 磁极半径9369.2±0.93mm 磁极挂装磁力中心的偏差±2mm 磁极垂直度≤0.93mm 磁极圆度≤0.93mm 转子与中心体同心度≤0.2mm 表1-1： 转子组装主要技术参数表 1.3 施工依据 1）《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564--2003) 2）天阿三峡地下发电机转子磁轭叠装工艺守则 3）天阿所提供的安装图纸 4）焊材管理及无损检测等相关焊接技术规范和标准 5）天阿零部件涂漆及防锈工艺守则 2 工艺流程 工艺流程，见流程图2-1 流程图2-1：转子组装工艺流程 3 施工准备 1） 工程技术人员、施工作业人员仔细阅读图纸，施工方案，熟悉相关安装程序、技术标准。以及图纸上的细节、注意事项。 2） 制作修缮转子磁轭、叠片销以及大立筋挂钩支撑、叠片平台，转子组装使用支撑，应对螺纹焊缝进行目测检查。 3） 参照施工技术措施准备常用工具及测量工具。 4） 对照焊接、安装工艺要求，准备好临时加固板、楔子板，需要下料加工的提前准备。对加热设备