炼油装置油浆换热器的化学清洗岳阳长岭设备研究所有限公司.doc

炼油装置油浆换热器的化学清洗 王新1，左理胜2, 曾蔚然2 （1中国石油乌鲁木齐分公司 新疆乌鲁木齐 830019 2.岳阳宇翔科技有限公司，湖南岳阳，414000） 摘要：对重油催化裂化装置油浆换热器管壁污垢垢样主要组份进行分析，并采用水基清洗剂、柴油和环保溶剂对污垢进行清洗，介绍了三种清洗方法的优缺点，提出用环保溶剂清洗后用大水量正反向冲洗彻底清除污垢的方法。 关键词：炼油装置 换热器 化学清洗 Chemical Cleanign of Slurry Heat Exchanger in Refining Units Wang Xin1 Zuolisheng2 Zengweiran2 (1 PetroChina Urumuqi Petrochemical Company Wulumuqi Xinjiang 830019 2 Yueyang yuxiang Technology Co.，Ltd. Yueyang Hunan, 414012) Abstract: The main componets of the fouling sample on the pipe wall of RFCC Unit were analysized by the author. We used water-based degreasing agent, diesel and environment friendly solvent to clean the fouling.The article introduces the advantages and disadvantages of these three methods and puts away a new method which is using a quantity of water to wash forward and reverse after environment friendly solvent cleaning. Key words: refining units；heat exchanger；chemical cleaning 催化裂化油浆富含多环芳烃胶质、沥青质、重金属、催化剂固体粉末等物质，在高温作用下其中的不饱和烃被氧和金属引发催化作用，通过自由基链反应产生高分子聚合物、脱氢缩合成大分子缩合物和焦碳脱氢产生芳环自由基，相匀结合形成分子量更大的缩合物，直至形成焦碳，集结在设备表面。随时间延长，必然会使油浆系统换热效果变差，甚至发生堵塞。 中石油乌鲁木齐石化公司炼油厂重油催化裂化装置自与常减压装置扩能改造实施热联合并采用螺旋折流板换热器以来，由于装置油浆系统结垢结焦严重，导致换热设备换热效果下降较快、油浆换热后温度上升，温差下降，高温余热回收减少，导致与其热联合的常减压装置换热终温下降，加热炉超负荷，甚至发生管线堵塞，严重影响了装置的长周期安全运行，增加装置能耗。为了使换热器能保持高效运行，就必须对其进行处理，现在主要采用的处理方法是化学清洗和高压水射流清洗。高压清洗能迅速有效的除去换热器管束内的油泥、油垢及其它污垢，但对于换热器壳程，则效果不理想；而且由于换热器体积大，抽芯换垫的工作量大，费用高；化学清洗一般采用溶剂浸泡或复合表面活性剂循环清洗，全溶剂清洗如果不回收溶剂则成本高、污染大，而复合表面活性剂清洗往往效果不理想[1-3]。为解决这一问题，我们分别采用柴油、环保溶剂及水基清洗剂等不同的化学清洗药剂对设备进行清洗。 1、设备基本情况及结垢情况 设备名称：炼油厂炼油二车间重油催化裂化装置油浆和常压初底油换热器，编号：E2218，设备型号：BES1400-1.98-2.59-515-6/25-6，设备材质：碳钢。 从换热器管束取得的垢样经过550℃烘干失重29.47%，经过950℃烘干失重66.4%，残渣酸不溶物：2.67%。 垢样用CCl4萃取后对萃取液进行液-质检测谱图如图1。 图1、污垢的CCl4萃取液液-质检测谱图 液-质测试结果表明，萃取液主要组分为重质油。 综上所述，垢样主要组成：重质油：29.47%，油焦：66.4%，锈蚀物：1.46%，酸不溶物（催化剂粉末等）：2.67%。 2、清洗试验与清洗工艺 根据污垢分析结果，我们用柴油、环保溶剂和水基清洗剂进行污垢溶解试验。 2.1清洗试验 在500mL烧杯中加入清洗剂样品200g，加入垢样20g在不同温度下静置24h后搅拌5min，静置后用滤纸过滤，120℃烘干测定滤渣的固含量，计算污垢溶解能力。试验结果如表1所示。 表1 不同清洗剂溶解污垢效果 编号 清洗剂 清洗温度/℃ 滤渣重/g 除垢率/% 1 柴油 常温 17.1 14.5