【2018年最新整理】特种设备安全应急预案.doc

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【2018年最新整理】特种设备安全应急预案

特种设备安全事故应急预案目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故,有条不紊地开展应急救援工作,最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失,真正贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,制订本预案。?二、特种设备状况 根据《特种设备安全监察条例》的规定,特种设备有:。 应急组织机构与职责 成立应急领导小组,专门负责组织、协调和指挥所辖突发事件应急处置等各项工作的落实,指挥本单位突发公共事件的预警、响应、结束、善后处置等各项工作的落实,组建本部门应急队伍,并进行培训和演练等。 组长:副组长:组员:部门预警机制 1部门对在用特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。部门对在用特种设备至少每月进行一次自行检查,并作出记录。 2部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。 3部门应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。 4特种设备出现故障或者发生异常情况,部门应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。 6部门应当将的安全注意事项和警示标志置于易于为注意的显著位置。 7部门在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。 8接到故障通知后,应当立即赶赴现场,并采取必要的措施。 9特种设备作业人员应当按照国家有关规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作10、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。 11特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向管理人员和部门有关负责人报告。 12特种设备的管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题的应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告部门有关负责人。 13部门要定期或不定期对部门的特种设备和安全、消防设施进行全面检查,确保设备安全、可靠、稳定运行和设施功能齐全有效。及时了解职工的思想状况和发现部门存在的安全隐患,组织部门力量或协调相关部门采取各种措施,把部门的不稳定因素和安全隐患消灭在萌芽状态。 特种设备应急措施 机事故应急措施 事故应急措施 加强对炉外管道的巡视,对管系振动、水击等现象分析原 因,及时采取措施。当炉外管道有漏水现象,必须立即查明原因、采 取措施,若不能与系统隔离进行处理时,应立即停炉。 加强对导汽管、汽联络管、水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等的检查工作,发现缺陷(如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题)应及时采取措施。 加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小口径管道的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查,发现问题及时更换。 对过热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。 防止过热器爆管: 停炉检修时,对吹灰器吹扫区域周围、人孔门附近磨损情况检查。发现有明显磨损、光亮等情况,应对其管段进行测量壁厚。 检查过热器区域的烟气均流装置、防磨护瓦等,防磨装置开焊变形处应修复,缺损、脱落的要更换。 防止省煤器磨损爆管:检修中全面检查省煤器管,重点检查弯头部位、吹灰器周围、人孔门附近等处省煤器管的磨损,必要时应对上述管子进行壁厚测量。 检查省煤器区域的防磨装置、管排的固定、夹持、吊架等,保持管排整齐。 全面检查管子的局部缺陷,发现超过质量标准的应进行处理。 防止水冷壁管泄漏 燃烧调整应保证水冷壁不结焦,防止发生高温腐蚀,在保证完全燃烧的情况下尽量减小过量空气系数。?(2)检修时重点检查喷燃器区域、吹灰器周围、底部水冷壁管的磨损情况,并对这些部位的弯头外弯处进行测量。 严防锅炉缺水运行,当锅炉水位低到超过规定的极限值时,要立即灭火停炉;定期校对水位和试验高低水位报警;运行中严防锅炉超压。 集控室所有汽包水位表计损坏,应立即手动停炉。锅炉严禁在安全阀解列的状况下运行。 运行人员要对承压部件经常检查,发现水冷壁管泄漏时应及时汇报和处理,防止泄漏扩大损坏其它管段。 水冷壁有结焦时,必须及时打掉,打焦时应防止大块焦渣脱落。 防止锅炉缺、满水事故 正常运行中,汽包水位控制投自动,当锅炉水位低至-300mm时,应停炉处理;当锅炉水位高至+250mm时,应立即停炉。 定期进行汽包水位高、低报警试验。 设计、改造锅炉应遵守锅炉有关的安全规程条件要求。制造、修理、安装锅炉

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