模块一_库存管理与控制教材教学课件.ppt

模块一 库存管理与控制; 项目一 库存的基础知识;库存在供应链中的分布;;; 二、为何要库存;库存的无奈： 1）流动资金占用 / 储存成本； 2）掩盖库存管理诸多问题 库存掩盖所有问题 ; 降低库存暴露问题; 工厂库存控制案例简介（二）; 零库存; 零库存成功实例; 什么是看板;;看板生产的局限性;三、库存的分类;四、库存的成本与费用; 项目二 库存管理方法;;;;;;;;ABC分类法的实施;;;;;;;;;;;例题;练习; XYZ物料分类; ABC-XYZ物料分类;扩展应用：ABC分类法在客户管理中的应用;客户分类的工作步骤;;客户分类管理图;;;; ABC重点控制法;定量订货法;定量订购的特征;定量订购的适合对象; 采用定量订购，是为了简化对B、C类物料的管理，为此应尽量避免依赖帐册的管理，多采用现货本位的目视管理方式。下面我们来介绍几种方法。 ; 双箱法; 三架法; 三架法实施说明; 定期订货法;定期订购的特征; 定期订购的适用对象; 定量订货与定期订货方法比较;定期定量订货库存控制方法;CVA管理法; VMI库存系统;VMI实施方略;雀巢、家乐福在台湾的VMI运作模式; 联合库存; 襄汉公司简介 ; 襄汉公司库存管理存在的问题;（2）库存质量控制成本高 　　襄汉公司作为一家大型机械设备制造公司，是供应链上的核心企业，生产所需要原材料和零部件绝大多数来自对外采购和对外协作，所需物料种类和规格型号多，企业供应商数量多，分布范围广，质量标准不一，因此就增加了襄汉公司产品质量控制的工作量，增加了检测人员及检测设备，从而导致库存质量控制成本高。与此同时，襄汉公司的部分供应商是单一的加工企业，自身没有产品研发能力和质量保障能力，产品的质量较差，为了保证产品质量，襄汉公司同样需要增加质量检测人员、检测设施和检测时间，从而也导致了公司库存质量控制成本居高不下。;（3）库存持有成本高 　　襄汉公司的各个事业部或分公司都有自己的仓储系统，单独进行库存管理。仓库、货场、设施和设备没有进行统一规划、统一管理，没有得到充分利用，增加了库存的空间成本。由于仓库没有统一管理，公司不同的仓库持有同一种物料库存，同时物料信息不共享，难以调节不同部门库存物料的余缺，导致库存占用资金增多，从而就增加了库存的资金成本；由于缺少集中的仓储中心仓库，不能集中仓储和配送，为了保证对生产过程的连续供应，部分工厂或车间都建立了材料和半成本库，就会增加公司库存数量、延长库存周转时间，从而也会导致库存占用资金增多，增加库存的资金成本；由于仓库多，管理人员也就多，整体工作效率低，人员工资和办公费用多，提高了库存的管理成本。此外，由于部分外购产品质量差，需要相应增加保险储备，从而增加了库存占用资金和增加了库存持有成本。; 襄汉公司库存管理存在问题的原因分析 （1）面向企业外部的供应链库存问题分析 　　首先，面向供应商方面，严重的制约了公司库存管理。襄汉公司库存控制的决策与供应商联系不紧密，没有充分共享供需双方库存信息、采购信息、供货信息以及库存中各种物资的历史分布情况等。供应商只是通过派外人员获得粗略的月需求预测、临时加急订货和月消耗与库存盘点的信息，双方没有就联合补货策略进行研究，也没有必要的信息共享。结果导致牛鞭效应显著，大大增加了整个供应链的库存水平。; 其次是面向公司的分销商，需求的不稳定，从而促使公司的库存不稳定。由于分销商的用户的需求不是一成不变的，而是时常变化无常，这就使分销商不得不加大库存量，从而造成了供应链的“牛鞭效益”，造成了公司供应不及时。其实，这些产品并没有真正销售到用户手中，可能积压在分销商手中，从而使分销商不敢进新产品销售，造成公司和渠道的损失。;（2）面向企业内部的供应链库存问题分析 造成生产系统的在制品库存的主要原因是它对需求的处理方式。在以计划驱动的生产系统中，对需求的处理方式是根据当前生产系统的状态和将要发生的变化对整个生产过程进行模拟，然后用计划来表达模拟的结果，并用计划来驱动生产。如果产生计划的模拟过程能够与实际生产过程足够接近，那么生产系统能够及时地为各个工作地按计划提供生产所需的物料，下游工地几乎没有等待的时间。但生产过程的复杂多变使得模拟十分困难，如车间的加工排序、提前期