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U形涤纶长丝新产品的开发与研究 上海工程技术大学柯宝珠*上海工程技术大学服装学院，上海，201620 （） 指导教师姓名职称 中文摘要湿气与汗水，扩散 英文摘要：U - shaped polyester filament, knitted fabric, wet comfort 关键词： 异形截面纤维具有吸水性的特征，是纤维有微孔，使得水分容易进人纤维间，，为水分迁移提供通道，有良好的吸水性。具有较高的比表面积，表面有沟槽，截面，，使纤维能迅速吸收皮肤表面湿气与汗水，扩散、传递到不会出现衣服湿透而产生冰凉粘身的感觉，湿透气性好，不会产生闷热感，。( 二、差别化U形截面涤纶长丝的开发 差别化U形截面涤纶长丝是通过U形喷丝板在在一定的纺丝生产工艺条件下获得的近似U形截面的纤维。 （一）U形噴丝板示意图 生产U形纤维的首要条件是需要设计和加工喷丝板。喷丝板的设计不仅涉及到喷丝板的机械加工的可能性，以及喷丝板的使用性能，更主要的是必须满足可纺性以及纺丝稳定性和最终产品的设计要求。 具体实施就是将具有数个不连续的直线或曲线狭缝设计组合在一起，形成一个U形喷丝孔，使得从这些组合狭缝中挤出的高聚物熔体在固化前因发生空口胀大效应而粘连在一起，由此熔体在冷却固化后便获得了“U”字形截面的纤维。通过调整喷丝板孔尺寸，如孔形、狭缝长度、狭缝宽度等，可以改变纤维的异形度的大小。U形喷丝板示意图如图1所示，度C=0.3mm、宽度B=0.３mm、孔槽宽度A=0.06mm图3是用哈氏切片机获取的POY（预取向丝）产品截面图。从图中可以看到，我们所设计的U形喷丝板在在一定的纺丝生产工艺条件下可获得近似U形的截面图。图4是U形纤维的纵向图，从图中明显的可以看出U形纤维的沟槽。 图3 U形纤维截面图 图4 U形纤维纵向图 （三）U形纤维的性能 由于纤维的截面形状与纤维的特性密切相关，借助于纤维截面形状的改变可获得人们所需要的各种特性。原丝截面形状对纱线的芯吸性影响较为显著，实验表明“H”形截面原丝芯吸性好于五叶形，而“T”形的截面原丝的纱线芯吸性最差。U形截面形态与H形有很大的相似性，因此U形截面原丝也具有较好的芯吸性能。 图5和图6是利用德国制造的接触角分析仪，拍出的U形纤维和“十”字形纤维的芯吸的过程示意图。图5a及6a分别是U形截面纤维及“十”字形截面纤维的芯吸高度与芯吸时间的曲线，从曲线中及芯吸时间的对比可以看出U形截面的纤维的芯吸效应比“十”字形截面的要好的多。 图5 U形纤维的芯吸过程示意图 图6 “十”字形纤维的芯吸过程示意图 图5aU形纤维芯吸高度随时间的变化 图6a“十”字形纤维芯吸高度随时间的变化 三、差别化U形截面涤纶长丝面料的开发 （一）原料与织物组织 本文主要以110dtex/48f的U形截面的DTY（拉伸变形丝）40S的棉为原料编织涤盖棉和棉盖涤添纱平针组织，并以220dtex/96f的U形截面的DTY纯涤纶长丝编织单面平针网眼和双面凹凸组织。 棉盖涤织物中将U形涤纶长丝配置于织物内层，而棉纱配置于织物外层，主要是利用U形涤纶长丝良好的导湿性和棉纱良好的吸湿性，使得与皮肤接触的内层U形涤纶在人体出汗时能迅速将汗液转移至外层面纱上，使之很快蒸发扩散到空气中，从而达到吸湿快干的目的。同时编织涤盖棉来比较两种织物的热湿舒适性能。 （二）编织机器 机型：Terro产的I3P154型(2+2)八锁机 筒径：863.6 mm(34) 机号： 24G 四、差别化U形截面涤纶长丝面料的热湿舒适性研究 （一）面料的基本参数 为了更好的研究U形截面涤纶长丝面料的热湿舒适性，下面还对纯棉织物、圆形实心纯涤纶织物及“十”字形纯PTT织物来做比较。表1是各种实验面料的基本参数。 表1 实验面料基本参数 编号 原料成分 原料比例 化纤截面 面料组织 厚度 （mm） 平方米克重(g/m2) 1 纯棉 100% -- 纬平针 0.44 201 2 纯涤纶 100% 圆形实心涤纶 纬平针 0.38 172 3 纯 PTT 100% “十”字形PTT 纬平针 0.32 156 4 纯涤纶 100% U形涤纶 单面平针网眼 0.39 137 5 纯涤纶 100% U形涤纶 双面凹凸组织 0.71 206 面料的热湿舒适性是指人体在激烈运动时，服装对人体产生的热及汗气的排出功能，服装优良的热湿传递性能是维持人体热平衡，使人感到舒适的重要因素。热湿舒适性通常包含以下几个指标：良好的透湿能力和导湿性、优良的透气性和快干性、以及良好的传热性能。 以下主要把面料的透气率、透湿率、芯吸高度、回潮率及散湿率来作为评价织物湿舒适性的五个指标。透气率、透湿率、芯吸高度及散湿率越大