预应力张拉计算说明.doc

预应力张拉计算及现场操作说明 本合同段梁板均为先张梁板，根据台座设置长度，实际钢绞线下料长度为89米。 一、理论伸长量计算 由公式ΔL=(Nk*L)/EA计算可得理论伸长量。 公式ΔL=(Nk*L)/EgAg中 ΔL：理论伸长量 Nk：作用于钢绞线的张拉力（控制应力σk= 1395Mp） L：钢绞线下料长度（89m） Eg：钢绞线弹性模量（1.95Ｘ105 Mp） Ag：钢绞线截面面积（140mm2） 由公式计算得ΔL=（1395*140*89）/（195700*140） =0.63441m =634.41mm 现场张拉采取五级张拉分别为10%σk，20%σk，40%σk， 8 0%σk ，100%σk；对应理论伸长量分别为L1，L2，L3，L4，L5，L6。 由公式计算得L1=63.44 mm（10%ΔL） L2=126.88 mm（20%ΔL） L3=253.76mm（40%ΔL） L4=507.52mm（80%ΔL） L5=634.41 mm（100%ΔL） 二、现场张拉实测 （一）现场张拉操作 现场张拉采取六级张拉分别为10%σk，20%σk，40%σk , 8 0%σk ，100%σk；对应伸长量分别为A，B，C，D，E。 张拉顺序： 1、先张拉左侧锚端，用3#千斤顶张拉N1筋，张拉到10%σk，记录此时伸长量A1，再张拉到20%σk，记录此时伸长量B1;后依次张拉N2-N9，对称张拉，分别记录各自伸长量：A2，B2…………A9，B9;锚固好左侧。 2、张拉右侧锚端，用1#、2#千斤顶同时同步张拉，张拉到40%σk，记录此时伸长量C，锚固后继续张拉到80%σk，记录此时伸长量D，继续张拉到100%σk，记录下各自伸长量为E。 C、D、E值均为两千斤顶伸长的平均值。 （二）数据处理 N1实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B1-A1））））））））） 控制应力 10% 20% 拉力（KN）R 19.53 39.06 油表读数（Mpa） 4.33 8.46 回归方程式 P=0.19969+0.21153R 油泵32#，千斤顶3#，油表2 控制应力 10% 20% 拉力（KN）R 19.53 39.06 油表读数（Mpa） 5.67 9.72 回归方程式 P=1.61070+0.20764R （二）9束预应力筋张拉时，具体计算见下表： 油泵32#，千斤顶1#，油表1052816 控制应力 40% 80% 100% 拉力（KN）R 351.54 703.08 878.85 油表读数（Mpa） 5.96 11.27 13.93 回归方程式 P=0.65064+0.01511R 油泵32#，千斤顶1#，油 控制应力 40% 80% 100% 拉力（KN）R 351.54 703.08 878.85 油表读数（Mpa） 5.18 10.66 13.39 回归方程式 P=-0.29104+0.01557R 油泵32#，千斤顶2#，油表0910289 控制应力 40% 80% 100% 拉力（KN）R 351.54 703.08 878.85 油表读数（Mpa） 5.96 11.27 13.93 回归方程式 P=0.65064+0.01511R 油泵32#，千斤顶2#，油表0909439 控制应力 40% 80% 100% 拉力（KN）R 351.54 703.08 878.85 油表读数（Mpa） 5.12 10.71 13.51 回归方程式 P=-0.46767+0.01590R 五、附件 1、钢绞线检验报告 2、千斤顶检验报告