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[建筑]抹灰工程施工方案
目 录
一、工程概况: 1
二、过程控制分析及管理点的确定 1
三、工艺流程 2
四、质量检查流程及控制措施 4
五、节点做法及施工要点 5
六、质量保证措施 6
七、质量标准 6
八、成品保护 7
九、文明施工及安全消防 7
附:墙面、顶棚的腻子施工工艺…………………………………9
抹灰工程施工方案
一、工程概况:
本工程属群体住宅,建筑面积为67856m2,地下二层,地上九层及十五层不等,群体楼之间的地下室部分为车库,主楼的标准层高为2.80m。现按照设计规定及业主的有关要求:100厚以上的内隔墙均为轻质陶粒砼空心砖,其表面采用砂浆抹成;100厚(含)以下的内隔墙均为轻质砼陶粒条板。大模板砼墙体、轻质陶粒砼条板表面及顶棚部分均通过整修后可直接刮设腻子;60系列钢模板的砼表面也通过整修后进行直接刮设腻子。
二、过程控制分析及管理点的确定
针对施工现场的管理弱点和抹灰工程通病:空鼓、表面不平整、阴阳角不方正等制定出管理控制点。1、控制其搅拌后台,2、控制其基层处理及抹灰准备工作。分析原因如下:
管理方面
管理人员责任心不强,操作工序不规范,后台搅拌随意性强:易出现搅拌减料现象,导致配合比不准确;基层处理偷工,有些工序不做,质量控制准备不够。
质量方面
1、空鼓
基层处理不干净
基层干燥无洒水 基层处理控制
基层表面光滑无甩浆
砂浆和易性差
砂浆配合比不当 后台搅拌控制
二次抹灰厚度超厚 过程控制
2、表面不平整,阴阳角不方正
没有做灰饼,没有确定抹灰厚度
抹灰前阴阳角没有套方 抹灰前准备
标筋不正确
操作不当责任心不强 过程控制
针对以上分析:设置两个如下管理点:
管理点一:搅拌站成型、砂子水泥合格、计量办法合理准确、专职管理人员到位,专门养护人员到位。以上工艺经验收合格后投入使用。
管理点二:基层处理合理并通过凿毛或拉毛;对拉杆螺栓孔剔凿封堵;基层浇水湿润并侵入1-2mm;灰饼、冲筋做完,以上工艺经验收合格后开始抹灰,验收部位可以以一个施工段为单位。
两个管理点控制完成后,着重进行过程控制,严格执行操作规范。
过程控制要求: 每层每段挂设工艺流程操作牌于明显部位,使每位操作工人明白操作过程、操作方法及质量验收标准。
三、工艺流程
施工做法:
四角归方,弹一米线同时提供一米线永久
验收合格 位置方便以后使用。
陶粒砖墙:提前一天浇水湿透入砖7-9mm;
砼墙局部超标时:1)螺栓孔两侧剔成喇叭
行,用1:3水泥砂浆堵实。
2)提前一天将墙面浇水湿润。
3)1:1素水泥浆拉毛内掺12%水泥
用量的108界面剂进行(仅为混凝土墙面)。
托板检查确定抹灰厚度。
墙左右上角做标准灰饼两个。
用线坠挂垂直在墙面下角做两个灰饼。
挂通线每隔1.5m加做灰饼。
灰饼稍干在上下灰饼间拼10cm的砂浆冲筋,厚度与灰饼相平,喷雾器喷水养护。
阴阳角交接处,不同材料交接处增加一道玻璃丝布,每边不少于100mm。
抹灰前一天浇水湿润。
底灰采用1:0.3:3水泥石灰膏稠度10~12(采用粗砂)打底6mm,自上而下完成。
木杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
稍干后喷雾器喷水养护。
待底层灰成干后,抹第二遍底灰1:3:3厚度7mm,稠度7~8cm。
稍后工序同上道3)、4)条。
待灰成干后,抹第三遍底灰1:3:3厚度5mm,稠度10cm。
大面平整,无抹纹,先上后下赶光压实,确保墙面有观感(亦可根据现场实际,将第二、三遍抹灰合一处理。
阴角两侧平整光滑无抹纹,接茬干净平整。
阳角垂直方正,操作时将靠尺在墙角一侧用线坠拉直一面顺尺抹灰。
清理施工作业区,浇水养护。
待基层干燥后,验收基层是否空鼓及开裂。
四、质量检查流程及控制措施
验收合格 验收合格
验收合格 作业区挂工艺流程牌
控制抹灰厚度、阴阳角及操作工艺
文明施工、砂浆配合比
验收合格
1)对拉螺杆孔剔凿完毕,表面湿润接浆,然后分两次进行封堵。
2)后台成型后进行验收。
3)灰饼、冲筋、墙面处理。
4)墙面养护设专人进行每楼不少于2人。时间视天气情况,原则上不少于四天。
5)阴角方正尺寸每边增加50cm检查。
6)施工前每个施工部位设置标设牌,对操作工人进行技术交底。
五、节点做法及施工要点
1)施工洞及其它预留洞附近每边暂时预留20cm不抹灰,待堵其洞时再处理。
2)墙根部在抹灰前将50cm范围附近的地面清扫干净,以保证墙地交接处阴角线清晰,无吊脚;
3)不同材料交接处加设玻璃网格布,每侧长度不少于100mm。
4)抹灰前将1m线引测在施工洞两侧,防止被隐蔽。
5)对于砼墙上墙洞部位所用的陶粒
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