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提高商砼质量 建筑美好生活 建筑工程是“百年大计，质量第一”，而混凝土是建筑工程的重要结构材料。随着建筑行业的不断发展，大型工程、高层建筑以及新的施工方法次断出现，从而对混凝土的质量要求也越来越高，越来越严格。衡量混凝土的标准除了强度、耐久性外。它的强度保证率、富余系数、标准差等也是衡量混凝土质量的重要指标。强度标准差的大小直接影响混凝土的强度保证率，进而影响强度富余系数的大小，这就是直接关系到公司的经济效益。因此，在混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中，质量管理与控制应处于中心地位，各方面都必须给予充分的保证，确保混凝土的质量。 4月29日至今通过袍江新区质监站的三次施工现场混凝土质量大抽查。抽查结果不容乐观，其中我公司生产的商品砼，也有个别工地短龄期内强度偏低现象。为此，我公司针对目前混凝土的特性及混凝土存在的质量问题采取了一系列有力措施，在原材料进厂、生产及运输过程中，严格按照混凝土的相关技术要求进行操作。总的来说，混凝土作为建筑材料，是一件半成品。在生产及运输中需严格把关控制，但在施工过程中，也需施工单位密切配合，首先在浇筑过程中，不能随意加水。浇筑后的养护工作也相当重要；混凝土浇筑后一星期未养护到位的，会造成砼碳化偏大，使回弹值偏低。因此，提高混凝土质量必须按照“三全”（全员、全面、全过程）的思想，推行全面质量管理。这既是一个技术问题，又是一个管理问题，更是一项系统工程。下面就我公司进一步提高混凝土质量做好以下工作： 建立、健全一套符合混凝土质量的规章制度以及流程管理严格执照制度和流程进行质量管控。原材料的选用与管理是一个源头问题，原材料的好坏直接影响混凝土的质量。混凝土的组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和拌合用水等，这些材料各项性能指标的优劣及其质量的稳定性直接影响混凝土性能的优劣和质量，因此，对原材料进行认直细致的筛选，是确保混凝土质量的基础。再是进场材料的质量控制，严格按照国家标准对进场原材料进行检测。特别是砂、石、粉煤灰这三种材料。要严格控制砂、石含泥量及压碎指标，因为压碎指标大的砂、石有大部份是风化石生产的，其拌制的混凝土施工方认为量很足，但实际强度偏低，所以我们做到不同产地的砂、石分开堆放，每天先目测，再取样检测，发现不合格材料坚决退货。粉煤灰虽然在混凝土中用量不多，掺加后使砼和易性更佳，提高工作性，但质量差的粉煤灰掺了后反而容易使砼开裂。所以我们做到每车必检。 2．做好混凝土配合比的设计调整工作，针对目前材料现状、现场施工状况，运输距离以及时间，合理设计级配，使生产的混凝土满足国家标准要求。 3、做好人员的技术管理和培训工作，如果人员的素质不高，没有树立质量第一的思想，没有高度的责任心，没有一定的技术技能，即使有上好的原材料和设备，也生产不出优质的混凝土。 4、混凝土在搅拌机中初次搅拌只有30秒时间，跟本没有搅拌均匀，搅拌不均匀的混凝土往往会出现强度偏低、坍落度偏小，粘聚性差、泌水量大、难泵送等一系列问题，因此，要求搅拌车驶机在运送过程中必须正常运转，并制订一整套奖罚制度。做好计量设备校验工作。计量不准，最合理的配合比也是空话。 总而言之，要产生质量好的混凝土必须要把好“五个关”和“三个不准”：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度以及强度关；不合桥的材料不准使用、计量不准确的设备不准生产、不合格的混凝土不准出厂，确保混凝土符合质量要求。做好事前控制，预防质量事故。通过对原材料和新拌混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。反馈信息，通过对检验资料的分析整理，掌握混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计、保证混凝土质量、充分利用外加剂和掺合料、降低成本、加强管理等方面提供必要的信息和依据。质量是企业的生命，也是明目的市场。我公司一定认真吸取教训，积极贯彻和落实会议精神，切实加强内部管理，努力提高质量意识，确保混凝土质量。 绍兴县沁铄混凝土有限公司 2011年9月3日