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球磨机和立磨的维修和修理 ——检查和维护 三大粉磨系统 原料粉磨 煤粉磨 水泥/矿渣粉磨 下面重点介绍： 1、莱歇磨（4辊或6辊) 2、非凡磨（3辊) 3、史密斯磨（3辊) 这三种磨目前使用最多 这三种磨的传动有一个共同的特点：都是水平输入垂直输出 不同点：磨辊固定布置的结构不同 立磨的组成 选粉机 磨辊 磨盘 液压系统 润滑系统 减速机 壳体 密封系统（配置的专用密封风机等） 进料装置 出料装置 热风系统 基础 立磨运行中主要存在哪些故障 磨机振动故障 原因：1、空磨 2、料层厚薄不均——判断：看工作缸伸缩长度或摇臂限位 螺栓 移动距离 3、进入异物（金属等） 液压系统故障 原因：1、密封损坏 2、液压阀开启或关闭不灵活（阀心进入杂质） 3、阀损坏 4、储能器损坏（氮气囊破或氮气压力低） 轴承润滑故障 原因：1、供油泵或回油泵坏 2、磨辊密封坏 3、回油管坏 4、密封螺栓松动 停机后无法启动故障 原因：1、电气或仪表系统故障 2、高压油泵坏 3、高压调节阀坏 4、减速机内推力瓦高压油管脱落（体现在压力 阀无法调到所需工作压力） 磨内磨前辅助设备功用 磨内喷水:主要是为了磨内料层稳定，易于研磨 磨前锁风阀（翻板阀）：主要是防止大量冷风进入磨内 磨前金属探测仪：主要是杜绝所有吸铁器无法吸出的合金进入磨内 磨前吸铁器：除去物料中的铁器 各种疑问 磨内被研磨的料层厚度一般等于多少 等于磨辊直径的1-2% 磨辊/磨盘/喷环磨损后，是否影响产量 是，磨辊/磨盘磨损越大，物料研磨的曲线越低，且磨机振动开始逐步加大，设备也有随时损坏的危险；同样，喷环磨损越大，喷环出口风速就越小（喷环出口风速是60—80m/s),势必影响选粉效果 磨辊不均匀磨损的可能原因 1、物料最先进入磨辊的粒度大小 2、磨辊与磨盘的接触不良 如三个磨辊回油温差（7-8℃）的原因 这个问题应属正常，它应该等于热风管口刚进入磨内的温度减去、腹腔回料管口的热风与冷风的混合温度 也可调节供油阀使温度平衡 原料与水泥一般被研磨成粉的压力范围是多少 原料：6-8Mpa 水泥：10-15Mpa 储能器起什么作用 储能器相对于工作缸来说，近似弹簧，起均衡压力的作用 液压缸的泄漏分 内泄 外泄 换缸前，需对工作缸做什么 对即将更换的工作缸作保压试验30-60分钟 滚套由什么材料铸造 碳钢铸造，表面为坚硬材料 何时更换被磨损的部件 1、磨损部件剩下33% 2、出现大裂口 3、部件损坏 4、产量降低 5、振动值超过限定值 6、对压缸的压力超过限定值 堆焊磨盘应注意哪些 1、焊接前对母材进行探伤 2、焊接层表面出现均匀微小裂纹正常，因为有裂纹可以消除应力 集中 3、磨盘衬板形场堆焊，可以节省时间及成本 4、焊接过程中，要特别注意焊道温度（90-110℃；课件要求80- 85 ℃） 5、冷却：风冷或滴水冷却焊道 6、堆焊体必须符合原始尺寸（原始的固定尺寸、金属模板）这是 焊接过程中必须控制的关键 三种磨的磨辊与磨盘接触形式 莱歇磨: 非凡磨： 史密斯磨： 循环负荷 物料对选粉机负荷200-300% 对整个磨机内部而言是1500% 齿轮的设计分为两类 斜面螺旋齿轮 行星齿轮 磨盘及磨辊表面硬度值 大于或等于60-63 球磨机 球磨机分为