加热炉安装施工方案60万吨芳烃联合装置精选.doc

1 .概述 1.1 工程概况 上海石化60 万吨/年芳烃联合装置安装工程(四) ——装置南区二标段加热炉系统由两台二甲苯塔重沸炉（F801A/B）及其余热回收系统组成。该工程由中国石化工程建设公司设计，北京华夏石化工程监理有限公司负责现场监理，中国石化集团第十建设公司负责制作安装。 F801A/B炉为双室水平箱式炉型，单个辐射室尺寸（长×宽×高）约22.58m×6m×18.79m，对流室尺寸（长×宽×高）约22.58m×3.91m×6.91m，对流室上部设有集合烟道，烟道中心线距地面高度为29m。辐射室内部布有两组辐射盘管，均为立式双面辐射型式。该炉炉底共设有30台油气联合燃烧器。 1.2 二甲苯塔重沸炉的主要安装工作量见表1 二甲苯塔重沸炉的主要安装工作量 表1 序号 部 件 F101 F201 规 格 （mm） 数量（件） 重量（kg） 规 格 （mm） 数量（件） 重量（kg） 1 炉底钢结构 22580×15910 1 15120 22580×15910 1 15120 2 辐射室钢结构 22580×6000×15400 2 22580×6000×15400 2 3 对流室钢结构 22580×3910×7000 1 32400 22580×3910×7000 1 32400 4 辐射室顶部烟道 ф2000 1 5047 ф2000 1 5047 5 辐射盘管 ф219.1×10× 1 ф219.1×10× 1 6 对流盘管 ф168.3×8× 1 ф168.3×8× 1 7 对流管板 2156×3470 6 6042 2156×3470 6 6042 8 炉管吊钩 ?219-529炉管吊钩 88 7304 ?219-529炉管吊钩 88 7304 9 炉管拉钩 ?219-523炉管拉钩 200 3440 ?219-523炉管拉钩 200 3440 10 人孔门 A150 10 320 A150 10 320 11 看火门 92 2116 92 2116 12 泄压门 32 640 32 640 13 燃烧器 油气联合燃烧器 30 油气联合燃烧器 30 14 吹灰器 烟气吹灰器 20 烟气吹灰器 20 加热炉金属总重 1.3 F801A/B炉结构示意图见SEI正式施工蓝图。 1.4 编制依据 1.4.1 上海石化60 万吨/年芳烃联合装置二甲苯塔重沸炉（F801A/B）施工图 1.4.2 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-1998 1.4.3 《炼油厂管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接工程技术条件》SH3085-97 1.4.4 《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-2000 1.4.5 《压力容器无损栓测》JB4730-2005 1.4.6 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 1.4.7 《石油化工钢结构工程施工验收规范》SH3507-1999 1.4.8 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 1.4.9 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT3503-2007 2. 施工程序 加热炉的主要施工程序见图3 施工准备 原材料检验 原材料除锈、防腐 辐射室结构预制 对流室结构预制 炉顶结构预制 辐射室炉管的预制 辐射室炉管试压 对流室炉管的预制 现场平台敷设 炉底柱安装 辐射室侧墙下段安装 炉底结构安装 燃烧器试装 辐射室结构安装 辐射室管架安装 辐射室筑炉 辐射段炉管安装 炉顶钢结构安装 对流室结构安装 对流段炉管安装（与衬里交叉进行） 对流室筑炉 烟囱衬里、组对、安装 门类的安装 燃烧器安装 辅机安装 烟风道安装 工艺配管 绝热防腐 烘炉 图3加热炉施工程序图 3. 原材料的检验与矫正 3.1 加热炉所用材料应符合设计文件的要求，并应附有出厂质量证明书。其机械性能、化学成份均应符合相关的专业标准。 3.2 工程所用的焊材应按设计文件选用，并应符合GB5117-95和GB5118-95。 3.3钢材表面的锈蚀、麻点、划痕等缺陷，其深度不得大于钢板负偏差的50%。 3.4 型钢的外形尺寸超过允许偏差时，可视情况予以矫正。其矫正后的偏差不得大于表2的规定。 钢材矫正后的允许偏差 （mm） 表2 项 目 允许偏差 图 例 钢板局部平面度 t≤14 1.5 t14 1.0