电气工程弱电工程管道工程施工组织设计课件.doc

三. 电气工程 1. 动力系统安装 （1）母线槽 在动力和照明干线中，大电流回路采用封闭式母线。国产母线槽安装可参照本公司的企业标准－封闭式母线安装工艺。 a.工艺流程 b.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和馈电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 c.母线接头的接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 d.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。应用1000V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。 e.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。 f.与建筑物表面，其它电气线路和各种管道的最小净距按企业标准。 g.水平安装母线槽支吊架间距一般为2－3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和馈电箱连接处应增设支架。 h.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢和扁钢制作。做好防腐处理，最好是镀锌。支吊架距离均匀。支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 i.每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 j.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 k.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长超差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。 l.为防止偶然因素使之绝缘降低，每拼装连接一节要再次测绝缘电阻，及时发现问题及时处理。 m.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。 n.通电之前应进行安装完整性检查，母线槽及周围环境无杂物，绝缘 电阻，（相与相、相与零、相与外壳、零与外壳）符合要求。接地完整可靠，相位正确。 （2）电缆桥架 a.工艺流程 b.桥架的型号、规格应符合设计要求，钢制电缆桥架的最小板材厚度见下表。 桥架允许的最小板材厚度 c.桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。 d.设计图规定的位置和标高要与工程实际情况核对，机电各专业之间必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距。 e.桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，多层桥架层间距离，当设计无规定时，电力电缆桥架间不小于0.3m，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。（如有屏蔽可减到0.3m）。 f.桥架宜于建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。 g.按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于1/200和桥架制造厂提供的《在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图》计算、确定支吊架间距。 h.在直线段和非直线段连接处，过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段桥架中部应增设支吊架。 i.支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。 j.桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧。接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。 k.跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩处理。钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩的补偿装置。留间隙40－50mm。 l.桥架应平整整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2‰，全长允许偏差不超过20mm。测量偏差的部位是底部。 m.镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。 n.涂漆和喷塑及喷涂其它绝缘物的桥架，应采用软铜线跨接。跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与桥架接触处，既要清除绝缘涂层，还要涂防锈导电膏。也可委托制造厂在桥架上焊铜垫圈，保证桥架之间跨接可靠。 o.桥架经过建筑物变形缝和直线段超过30m，设补偿装置处，桥架间断两端应用软铜导线跨接，并留有伸缩余量。 p.若设计要求把桥架作为接地干线的一部分，则要求接头处的连接电阻不应大于0.00033Ω。若利用桥架连接板达不到这个要求，即使是镀锌桥架，也应用符合设计要求的软铜导线跨接。 q.桥架从始端到终端，至少有一处与接地干线可靠连接。或使终端与PE干线相连接。 r.电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。 （3）电缆敷设 a.工艺流程 b.敷设前应检查电缆的型号、规格与设计是否相符，不应有机械损伤。 c.施工过程中会有许多相同型号规格的电缆，分别在许多电缆盘上，此时应按实测量