气水分离器工作原理.doc

气水分离器工作原理 ”绝不允许只根据管径大小来套用疏水器” 而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用一般情况下，应按以下三个方面选用 　　1、首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水器的型式 　　对于要有最快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器为最好因为它是有水就排的疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率 　　对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等则应选用热静力型疏水器为最好 　　对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为最好 　　加热设备和用途　　　　　　 选用疏水器型 　　式　　　　　　　　　　　　 备注 　　蒸汽输送管网　　　　　　 机械型（自由浮球式、倒吊桶式）、热动力型　　　　 蒸汽压力≥时，用热动力型 工艺伴热管线　　　　　　 热静力型（双金属式、波纹管式、隔膜式） 　　热交换器　　　　　　　　 机械型（自由浮球式、倒吊桶式） 　　加热器、干燥器　　　　　　 机械型（自由浮球式、倒吊桶式）、热静力型 　　暖气（散热器、对流散热器）　　 热静力型（双金属式温调疏水器、散热器疏水器） 　　2、其次根据用汽设备的最高工作压力、最高工作温度，确定疏水器的公称压力、阀体材质；确定疏水器的连接方式、安装方式等 　　疏水器的公称压力一般分为：、、、、、、在选用时，疏水器的公称压力不能低于蒸汽使用设备的最高工作压力同时，根据疏水器公称压力、最高工作温度、安装环境等选定阀体的材料公称压力≤，选用铸铁或碳素铸钢；公称压力﹥，选用碳素铸钢或合金铸钢 　　疏水器的最高工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定，选择时应不低于使用蒸汽的温度 　　疏水器有卧式和立式两种安装方式，它是由管线与疏水器的连接位置来确定疏水器的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等，必须根据疏水器的最高工作压力、最高工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分要求来确定 　　3、最后根据排水量的大小，选择确定疏水器的性能参数 　　除疏水器的压力、温度等参数应与所使用的设备条件相匹配外，疏水器各种压差下的排水量，则是选择疏水器的一个重要因素如果所选用安装的疏水器排水量太小，就不能及时排除已到达该疏水器的全部凝结水，使凝结水受阻倒流，最终将造成堵塞，使设备加热效率显著降低相反，选用排量太大的疏水器将导致阀门关闭件过早的磨损和失效随着阀体增大，其制造成本也将增大，不经济因此，对设备或管道内产生的凝结水量，必须正确的测定或根据计算式求出，为正确选用疏水器提供条件 　　所以，在确定疏水器的排水量时，应根据各种用汽设备的特点、疏水器的排放形式来确定”安全系数K”一般应按下式计算： 　　疏水器的每小时排水量＝设备或管道每小时产生的凝结水量×安全系数K 　　设备每小时产生的凝结水量即是设备每小时的蒸汽消耗量安全系数K，不是理论上所规定，也不是能通过计算求得的，而是从经验中得出的数据安全系数K的确定，其影响因素主要有两方面：一方面是疏水器的排水性能由于目前疏水器对系统压差、流量变化的适用能力有限，且生产厂商为用户提供的疏水器容量都是以每小时的连续排放量表示的，而实际上大部分情况下疏水器都是间断排放的另一方面是蒸汽使用设备的种类蒸汽使用设备不同，其运转过程中凝结水生成的负荷特性也不同要考虑蒸汽使用设备在启动时凝结水大量生成和正常运行时其凝结水排水量的变化情况；同时还应考虑设备是连续运行或是间断运行等不同情况如果排水特性变化大，又是间断运行的设备，那么安全系数要选取偏大，反之则取偏小为好综合各方面因素，对不同的蒸汽使用设备建议分别取安全系数K＝2～4 　　疏水阀安装注意事项 　　疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率 　　1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物 　　2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器 　　3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修 　　4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致 　　5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻 　　6. 如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻 　　7. 疏水阀的出水管不应浸在水里（如果浸在