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CBJ600A型拆炉机的操作规程
CBJ600A型拆炉机的操作规程
一、新机初使用时的要求
新机器走合运转时间,在最初50小时内,负荷在80%左右,发动机转速应在额定转速的70%,走合完成后,在进入正常的负荷工作。
二、操作前的检查
1、减速箱中的润滑油是否到位;
2、检查液压油箱及燃油中的油位,不得低于最低油位指示线(检查时平台应处于水平状态);
3、所有润滑点要按期润滑;
4、检查履带的松紧程度,垂量为10-25㎜较为全适;
5、检查蓄电池内电解液面高度是否正常(液面应在铅板以上10-15㎜),保险盒中各保险丝是否完好;
6、蓄电池的通气孔应经常保持顺畅;
7、检查底盘与平台的防转销以及大臂平台的拉杆是否脱开。
三、柴油机的启动和停机
1、启动前的准备
⑴一切操作手柄应在中位;
⑵润滑油油面应达到油标刻度范围内,即在油标的1/5-4/5范围内。
2、启动发动机步骤:
⑴先导卸荷开关,拨至“OFF”位,使液压系统处于卸荷状态;
⑵合上电源开关;
⑶将油门手柄放在低速位置;
⑷将钥匙插入锁式开关,转至接通位置;
⑸充电指示灯和机油压力灯亮后,将启动开关顺时针转至“2”档位置,即可启动发动机,当发动机启动后,应立即松开启动开关;
⑹若需预热启动时,先将启动开关转至“1”档预热位置,使预热塞进行预热,预热信号灯灭以后,然后启动发动机;
⑺发动机启动后,应先低速运转5-10分钟,然后逐渐增加转速和负荷。
⑻如果发动机启动之后运转不稳或冒白烟,此时不能手油门操作手柄加速发动机,而要把预热启动开关手柄转至“1”档上再次预热发动机,其时间不超过3分钟。
注意事项
⑴柴油机启动后,应立即放开启动开关,不然会损坏启动电机;
⑵一次启动失败后,应停1分钟再进行第二次启动,每次启动时间不得超过20秒,以保护蓄电池及电气元件的安全;
若连续两次启动,尚未成功,则要根据故障现象查找原因。
3、停机
停机时先卸去负荷,将转速降低到800-1000转/分,运转几分钟后再按停车按钮,使柴油机熄火,熄火按钮自动复位。
四、预热运转
本机正常工作液压油温度为40℃-70℃,如果用乙水二醇时,温度为35℃-60℃,若温度低于20℃时,应首先进行预热运转,使油温达到30℃左右方可进行作业或行驶。柴油温度可由油箱上的温度计读取。
预热运转时可将发动机转速提高到1000转/分,并做空负载运转。
五、行走操作的要点
1、工作场地路面不平坦及转弯时,必须小油门位行驶;
2、大臂置水平位,动臂缩回状态;
3、将平台转正至正向;
4、尽量少用倒车以减少履带部分零件的磨损;
5、如有紧急情况可用作业装置进行自救;
6、爬坡、下坡时,应将大臂放低使最低点离地约0.5米,一旦发生溜坡或发动机熄火,应尽快放下大臂制动。
六、安全操作注意事项
1、启动或关闭发动机及实现各种动作前应鸣笛发出信号在场人员都注意安全;
2、在斜坡上操作,纵向坡度不得超过14°,横向不得超过10°;
3、不用整车前进进行撞击作业,履带一定要与地面保持安全接触;
4、大臂或作业工具在停机时要着地存放,停在斜坡上不得做平台回转运动,小臂伸出的同时,要求大臂缓慢上仰,以补偿由于自重而造成大臂的下降量;
5、操作中每10小时要检查伸缩臂与主臂之间所有导向轮的滚动情况;
6、作业期间,至少每100小时要检查胶管接头及螺栓的松紧度,必要时要重新拧紧;
7、液压系统和电气系统出厂前均已做了检查和调试,现场不得自得调节、改动;
8、各手柄的操作应逐渐到位,不得突然猛推,以免执行元件冲击太大。大臂回转时,要求小臂缩回、液压锤与大臂呈水平状态,以减少回转时的阻力;
9、上车回转动作未停止时,回转手柄不得突然反向操作(或反向制动);
10、本机在斜坡上停车,或发动机出现故障时,大臂头部一定要着地,或在履带前后垫楔铁。
11、检修时,必须关闭发动机,拆油管时,应搬动相应控制阀使系统卸荷,以免压力伤人;
12、发动机运转时禁止打开机罩;
13、禁止使用本机拖动其它车辆;
14、不拆行走减速机不得拖动本机;
15、严禁在机上进行焊接作业(蓄电池切断,油箱作合理保护除外);
16、倒车时应有安全员指挥或使用倒车镜确保安全;
17、暂停工作,须将先导卸荷阀开关拨到“OFF”位,使先导油路卸荷;
18、停车时各手柄都置于中位;
19、仪表板上的滤油器指示灯或蜂鸣器发音时,应即时清洗或更换港滤芯;
20、液压锤作业时,一定要使作业工具与破碎物表面保持垂直,不准空打;
21、添加液压油时,一定要用同一牌号,决不允许不同牌号液压油混合使用,且加油时必须用100UM的滤油车过滤。
22、正常情况下,每工作45分钟,停车休息10分钟;
23、给蓄能器充氮完毕后,一定要先打开排气阀,将管道中的氮气放尽,以免拆卸时压力过高伤人;
24、最初操作20小时后用扭矩扳手重新拧紧回转支撑的坚固螺栓
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