模具厂方案建设与现场管理.docx

浅谈模具厂制度建设与现场管理，成为模具名企的必经之路！ 珠三角模具制造行业几千家，笔者所了解的专业模具厂像东江，精英，欣佰德，绿点，鸿利达，忠信，群达，昌红，钜升，卓大，手机行业的模具制造厂像贝尔罗斯，耐普罗，劲胜，知音，德威，铭峰达，福昌，联茂，康铨，通达，等等。（笔者有幸在东江，耐普罗，贝尔罗斯，福昌，卓大工作过，其他公司也有朋友在任职）　一个优秀的模具制造企业，创造出优质的模具产品，以及可观的利润，必定有其独树一帜的地方，像东江2013年模具销售额接近6亿人民币，分析其成因，它具备以下特性：完善的制度，高效的团队，超强的执行力，创新的精神。抛开这些公司运营的战略与发张方向不说，本文主要阐述模具厂制度建设与现场管理。一组织构架与工作细则　对于模具制造部门，不同的公司所属不同，像东江是钳工负责模具的所有事项跟进，贝尔罗斯和耐普罗就有TE与生管跟进模具的所有事项。笔者用东江的模式进行管理细分，此模式的优点反应快，效率高。　㈠设计部--ESI评审，模具设计　主要负责前期ESI评审，模具设计，与客户进行信息沟通，产品检讨，也可以对报价提供技术支持等。　如果产品单一，周期短的模具，可做标准件，像压块，耐磨片，限位柱，撑头，斜导柱等甚至前后模与行位也可设计成标准零件，大大加快新模具的制造周期。　㈡ 加工部--编程，CNC，EDM，EDW，锣磨　主要负责加工生产调配，工序可以协调互相交叉进行，让加工工段可以保持全面通畅，让阻塞工序及时转到下道工序进行，可以大大减少各小组之间的来回协调，缩短互相沟通的时间，使模具能及时投入生产，保证模具质量与交期。　㈢ 装配部--模具组装，TE跟模改模，抛光　钳工负责模具装配、修改模方案、模具保养的执行。采用大师傅责任制，对负责的模具细节跟进，包括物料，加工，标准件的进度等要对模具最终的交付时间、模具质量是否合格等负责。　TE对主要负责跟模、主导制定修改模方案，模具设计阶段的结构检讨等相关模具技术问题。　㈣ 计划与工艺组（PMC）　制定生产计划，跟进生产进度。制定零件工时，统计模具成本，异常处理，零件加工的工艺编排等等。　笔者从加工开始详述具体的制度建设与现场管理：　→CAM编程组　CAM编程在模具生产中产生着至关重要的作用，编程员的程式不合理或技术能力不足，可能导致一个工件在CNC机床加工的时间多2倍以上或者更多。对UG进行二次开发，编程员统一使用UG加工模版，建立UG刀具库，对参数进行统一设置，无需调整过多的参数，可减少手工输入加工参数的繁琐和错误，提高编程工作效率和提高CNC机床加工效率、提高加工精度、至少可节约四分之一左右的人力，并且可使机床的使用效率提高。　~~技术与流程~~　编程的技术水平直接关系到CNC、EDM、线割、锣磨、装配的品质、精度以及工作效率。　1) 制定标准的UG模具加工模板及外挂，所有编程师套用。以提高编程效率和减少失误，包含刀具的转速，进给速度。确定模仁、镶件、模胚、电极等合理加工参数，严格执行以编程程序控制NC转速进，防止车间CNC改动程式，提高效率。　2) 将程式按单条、单刀号编写，方便在CNC车间返修时容易操作，不需要编程单独再写程式。　3) 制定完整的编程手册指导书，包括钢料、石墨、铜公、具体的加工指引。　4) 二次开发LINK图档，减少手工操作，提高效率。　5) 二次开发程式单，成熟后无纸化作业，CNC车间打开PDF档案装刀即可。　6) 电极自动放电，与EDM协作，二次开发自动放电，基本概念是操作员装上电极，将工件分中后，打开编程自动生成的CNC文件，自动放电，包括XYZ数据自动完成，放电参数自动设定，电流脉宽等。　7) 工件自动检测，与QC协作二次开发，自动检测，基本概念是操作员装上电极在三次元上，分中后，打开编程自动生成的CNC文件，自动测量相关检测点。　8) 收集总结常见的编程失误，制定《CNC模具编程常见异常问题》，供编程师学习，杜绝编程异常。　9) 编程师工作按照《CNC编程师工作规范》《CNC模具编程参数标准》《CNC模具编程常见异常问题》进行，编程师责任需要跟进自己编程模具的NC进度。　10) 编程在完成一套模具后,列出程式和电极清单表,分发给NC,EDM,线割,模房,各相关人员能非常清晰的及时了解各自所需程式或电极的进度状况NC,EDM,线割,模房,可根据模具的整体计划表,及时安排工作。　11) 编程在设计早期参与设计评审，检查设计，设计完成后，开加工评审会议，编程员在第一时间拆电极出定料单出，接着写电极程式出放电图纸，再写钢料程式。并在进度表上填写相关进度信息。　→CNC加工组　CNC小组是模具制造的重要部门，其加工品质和效率直接关系到模具成败。此小组需要由硬件资源、操机人员、生产技术流程、部门规范等几部分软硬件有效结合，使生产品质和效率完全满足生