深圳川雄电子5s方案.docx

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深圳川雄电子5s方案

5S现场管理法5S管理即5S现场管理法中文名:5S现场管理法兴起时间:50年代兴起国家:日本别 名:五常法则解?释:生产现场对生产要素进行有效管理原?则:常组织 常整顿 常规范 常自律目录封面…………………………………………………………………… 1目录 …………………………………………………………………… 21:背景…………………………………………………………………… 32:办公室5S管理内容…………………………………………………………………… 33:5个步骤…………………………………………………………………… 4 3.1 整理…………………………………………………………………… 5 3.2 整顿……………………………………………………………………63.3 清扫…………………………………………………………………… 83.4 清洁…………………………………………………………………… 103.5 素养…………………………………………………………………… 124:现场管理…………………………………………………………………… 13 4.1 原则…………………………………………………………………… 13 4.2 效用…………………………………………………………………… 135:推行目的…………………………………………………………………… 156:实现手法…………………………………………………………………… 166.1实施要点…………………………………………………………………… 166.2推行步骤…………………………………………………………………… 166.3实施方法…………………………………………………………………… 166.4实施难点…………………………………………………………………… 176.5实施意义…………………………………………………………………… 187:效用……………………………………………………………………… 188: 管理案列…………………………………………………………………… 19 8.1项目背景…………………………………………………………………… 19 8.2现场诊断…………………………………………………………………… 19 8.3解决方案…………………………………………………………………… 20 8.4项目收益…………………………………………………………………… 209:5S的发展…………………………………………………………………… 219.1 6S管理…………………………………………………………………… 219.2 8S管理…………………………………………………………………… 219.3 13S管理…………………………………………………………………… 211背景因日语的罗马拼音均以"S"开头,英语也是以“S”开头,所以简称5S.5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要,有的企业在5S的基础上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企业甚至推行“12S”,但是万变不离其宗,都是从“5S”里衍生出来的,例如在整理中要求清除无用的东西或物品,这在某些意义上来说,就能涉及到节约和安全,具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾,这就是安全应该关注的内容。2办公室5s管理内容(一)、办公室5s管理-桌面位置摆放规范(二)、办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范(三)、办公室5S管理制度检查表(四)、办公室5s管理-办公区工作纪律规定(五)、办公室5s管理-办公区域环境卫生管理(六)、办公室5s管理-办公室安全管理35个步骤整理定义:区分要

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