采矿设备方案222222222222222222222222222.doc

３、采矿车间设备管理制度 一、总则 设备管理是企业管理中的一个重要组成部分，加强设备管理，正确地选择设备，合理地使用设备，精心维护和维修，使其经常保持完好状态，是保证生产经营顺利进行的前提条件，为搞好本车间的设备管理，特制定本制度，望相关人员学习和执行。 二、机构组成 车间成立设备小组，其成员由机电设备副主任，机电技术员，各工区的区长，分管设备的付区长，机电技术员和机电维修班班组长组成。由设备付主任担任车间设备管理小组组长，负责车间设备管理的全盘工作，由车间机电技术员实施并落实其具体事宜。 三、管理制度 （一）检查制度 １、设备日常检查 （１）按对设备检查的时间不同，将设备检查分为日、周、月、季检查。每日、周检由各工区的机电技术员和班组长负责并落实，填好各设备的日、周检记录交到车间，由车间技术员统计各设备的故障情况并做好各设备的配件计划。每月２１日为车间组织的设备检查日，检查人员由车间设备小组成员检查，主要是检查各工区的设备管理工作的落实情况，对于设备管理工作做得不完善的由车间下发整改通知，对于真接影响设备安全的整改事项没有在规定的时间内完成的要做相应的处罚。每月由车间技术员通报各工区的设备的运行情况并做好各台主要设备的运行情况月报表。季度检查由车间设备管理小组成员共同检查，具体时间由车间统筹安排，对于各工区的单台设备管理较好的由车间给予一定的经济奖励。 （２）在检查中，检查人员有权和有责任对单机的维护保养、操作规程、设备卫生、交接班记录等不当之处，提出批评和指正，并做好详细记录，作为考核依据。考核标准参照《设备检查考核细则》。 （３）设备技术人员加强日常巡检，通过检查尽可能将故障消灭在萌芽状态。对巡检和周检查出的设备隐患和故障，由车间向对口单机或维修组下达整改通知单，限期整改。 ２、点检制度 点检是对设备进行全面诊断，以尽早发现不良部位，判断并排除不良因素，确定故障修理范围和内容，编制检修方案和合理的维修计划的一种措施。 设备点检由操作工进行全面检查，维修人员协助检查并进行监督。 设备检点工作主要放在交接班期间，其它时间维修人员做巡回检查。 操作工和维修人员要熟悉和掌握设备的各组成部分，对设备所需的点检项目了如指掌。 严格按照点检表中的项目和内容逐一点检。 操作人员必须认真填写点检记录，对存在的故障要及时处理，无法处理的，要及时向当班的负责人和维修人员反映，对设备的处理存在的隐患暂且不能处理但又不影响设备安全的要认真做好记录由工区对本台设备的具体事项例入月检修计划当中。由车间统筹安排。点检工作严禁弄虚作假，否则，按有关规定予以处罚。 操作人员在下班之前，认真填写点检记录。对于填写的记录要求：更换的易损件要做好记录以便车间统计单台设备的各项经济费用。 （二）设备标准化操作制度 １、设备操作人员要熟悉本设备的操作与维护规程。 ２、设备的标准化操作，是指各种操作动作要正确，符合设备运行的相关程序，并形成习惯。 ３、接班人到达现场后，首先要认真听取交班人的交班情况，交接班记录确认无误后方可交班。 4、检查完设备之后，设备进行的启动、运转、停机与维护等工作必须严格按照该设备操作与维护规程去执行。 ５、由车间设备管理人员定期对各类操作人员的标准化操作进行理论和实践考核，对不能掌握操作要领，易造成安全隐患的人员调离岗位。 (三)设备维修保养制度 1、设备维修保养主要包括日常维护保养、定期保养和检修。 ２、日常保养工作主要包括“十字”方针中的检查、紧固、润滑、调整、清扫等工作，一律由各岗位操作工进行完成，并把维护保养情况填写在交接班记录中。 ３、维修工或维修班组有对设备日常维护质量进行检查并提出考核的权利和义务。 ４、定期维护保养和检修主要包括各润滑系统的润滑及滤芯的更换，各总成件的解体检查以及各系统的参数调整，此项工作由机电技术人员下达任务单，维修人员执行，操作人员协助，并且把维修情况填写在定期保养台账中。 （四）交接班制度见《采矿车间员工管理办法》。 （五）安全运行制度 １、一切机械传动的部位，必须安装防护装置，一切设备的油质、水质、风压、温度、继电、联锁装置，以及声、光的信号应灵敏、齐全、可靠。由于设备管理员指派专人定期进行测试和检验。各种安全保护装置不得丢开不用，也不得任意调大保护系数，一旦发现安全保护失灵要立即处理，不得拖延。 ２、设备局部停电检修，要严格执行安全确认制,必须挂有“有人操作，严禁合闸”的醒目标志和安全联锁装置。检修完毕，由专人负责检查，确认安全，才能送电。所有电动机、控制屏等一切设施均须接地、接零。 ３、卷扬机、空压机、行车、电机车等关键岗位的操作工人，必须经专业培训并考核合格后方可上岗操作。 ４、空压机安全阀每月检查一次，风包每班放油水一次，电机每年清洗一次积炭；冷却器、缸体、缸头每季要拆开检查清洗一次。 ５、防