热能表检定装置的不确定度.docVIP

热能表检定装置的不确定度 热能表由流量传感器、配对温度传感器和计算器三个部分组成。按国家计量检定规程要求，热能表在进行定型鉴定时应对三个部分分别进行试验，正常检定时可进行总量检定。另外，就上述形式的热能表而言，目前还没有一种标准装置可直接提供一个标准热能的物理量与被检热能表进行比较。也就是说，不管任何形式的热能表检定装置实际意义上都是由上面三个部分独立的检定装置组合而成。即热能表检定装置在组成上包含热水流量标准装置、配对温度传感器检定装置和计算器检定装置三个部分。所谓热能表的整体检定是指三个部分有效地组合。 热能表检定装置的工作原理： 根据国家计量检定规程JJG225-2001，用总量载热液体m0、结束值m1、热水装置水温实际热量热量表显示热量实际热量 式中：E—热量表热量值的最大允许误差θmin—最小允许温差，在此温差下θ—热交换系统中载热液体的入口温度和出口温度之差p—热量表在不超过最大允许误差下可连续运行的最大流量q—流量.1被测体积理论计算公式： 式中：VN：流过水体积 M：水体积称量值 ：测量过程中在温度下被检表处水密度 KK：空气浮力修正系数 式中：??：称量容器外空气密度； (1.20 kg/m3) ???：称量容器中空气密度；（1.14 kg/m3） ?W：水密度；（988 kg/m3） ?m：标准砝码密度；（8000 kg/m3） KK=1.0010 KC：插入称量容器中管道修正系数 式中：AC：插入管截面积 AL：称量容器面积 1.2误差分析 如考虑到系统其它部分可能影响测量结果，可将上面理论计算公式修正为： 式中：?VG：中间管道温度变化引起的误差 ?VH：换向器引起的误差 ?VZ：蒸发引起的水体积变化 ?VQ：水中气泡引起的误差 1.3标准不确定度 根据上式可得出测量值VN的相对合成标准不确定度为： 1.4 各项标准不确定度的评定方法 对A类不确定度按标准差的计算公式确定： 自由度为n-1。 对B类不确定度按矩形分布确定： 自由度为∞。 1) 称不确定度 在质量法液体流量标准装置中标准称量设备通常选用电子称。流量计量中所使用的电子称具有如下特点 具有去皮重功能，即称的最大允许误差适用于除皮重后的净重值。 虽然称有其最小称量值，但流量装置上使用的电子称一般在2/3满量程以上使用。 称的不确定度用相对不确定度表示 以下为分度值为50g 的 3 级150Kg 电子秤进行不确定度分析 (1) 电子秤允许误差造成的不确定度 u(m1) 设电子秤的允许误差为±50g，按矩形分布考虑，取 k=,则 u(m1) =0.028 (kg) (2) 电子秤分辨力的不确定度 u(m2 ) 分辨力的为±10g，按矩形分布考虑，取 k=，则： u(m2 ) =0.006(kg) (3)电子秤的标准不确定度 u(m) ： =0.03(kg) (4)电子秤的相对标准不确定度 ur (m) 电子称的净称重量值m为200Kg，则: = 0.03/150=0.0002 2）水密度 纯水的密度?W可通过下式计算： 查表值?Wde的不确定度可忽略不计。因实际使用水存在不定程度的污染会引起水密度的变化，其修正系数K?W由定期对水的检测结果得出，其不确定度可通过K?W测量结果的不确定度与变化后的水密度来估测，取其极限值0.05%，则： 温度对密度的相对不确定度的影响是由?W ?tW决定的。水的热系数?W在50℃附近的值约为0.0005℃-1。被测表处温度的误差?tw可由温度计的误差限来估算，我们取?tw=±0.5℃，则： 水的压缩性影响很小，其压缩系数为?W=0.0005MPa-1，因装置最大工作压力为0.3MPa，可得出u(?W?PW)≤0.009%。 这样可求出水的密度的相对标准不确定度为： 3）空气浮力 空气浮力修正系数值KK=1.0010其误差不会大于0.0001，其对应的标准不确定度uK/KK0.006%，可忽略不计。 4）中间管道温度变化带来的影响 此影响主要指被检表至标准器中间管道因温度变化和管道与水的热胀系数不同而引起的体积变化所带来的影响。 式中：?W—水的膨胀系数，在50℃附近为0.0005℃-1 ?G—管道材质的膨胀系数，其值为0.00005℃-1 ?t—试验过程中介质温度的变化 当检定大流量点时，因VGVN，可忽略不计，当检定最小流量时必须给予考虑。 设极限情况下，VN=10L，?t=2℃，装置VG=8L ，则 ???