[企业管理]刘立超的中期报告正文.docVIP

1.带式输送机概述 1.1带式输送机的主要特点 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。，，，，，，，，，， 1.2结构组成 皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置和卸料罩等组成。机架上装有皮带辊筒、托辊等，用于带动和支承输送皮带。机架两侧装有不锈钢挡板，挡板与输送皮带之间采用带密封，防止物料泄漏。、输送带是带式输送机的主要部分，既是承载构件又是牵引构件。对输送机的性能起决定对输送带的要求是具有足够的强度，能承受最大的牵引力；有较好的纵向挠性，容易通输送带主要有织物芯胶带和钢绳芯胶带两大类。 托辊是输送带和物料的支撑与约束装置，对输送带的运行情况和使用寿命有很大影响。根据托辊装设部位和作用的不同，托辊可分为平行托辊、槽形托辊、调心托辊和缓冲托辊等。平行托辊构造形式如图所示。其中平行上托辊用于支承承载边的平行下托辊用于支承空载边的输送带所示，是由二节、三节、四节、五节等相同长度的辊a的槽形托辊。图为三节辊子槽形托辊用于支承承载边的输送带和物料，其 图4槽型托辊 输送能力，适用于输送散粒物料的输送机。槽形托辊的槽角a值对输送能力有较大影响，当带35o槽角比20o槽角托辊可提20％～30％。因此，在输送带的柔性许可条件下，适当增大托辊槽角是有益的。30o，国外有的高达45o带式输送机的输送带在运行中，由于许多因素的影响，有时会发生跑偏调心托辊的构造特点如图所示，在托辊支架l4，托辊支架1由立轴2支2装在机架3上的推力轴承中，可自由转动。调心托辊的调心作用原如图所示。当输送带 图5调心托辊 辊便按图示的方向转动一定的角度。由于输送带与托辊之间的摩擦作用，托辊便牵制输送带以u移向 图调心托辊的作用原 图7缓冲托辊在带式输送机的装载处，为了减小物料对输送带的冲击作用，装有数道所示。为橡胶圈式缓冲托辊，在托辊为弹簧板式缓冲托辊，托辊的支架用弹簧板制造。驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。驱动装置是通过驱动滚筒和输送带之间的摩擦作用牵引输送带运动的。输送带绕在驱动所示。驱动装置由电动机、减速器、驱动滚筒和联轴器等组成。 图8驱动装置驱动滚筒如图，它由铸铁铸成或钢板焊接制成。滚筒的形状分圆柱形和中部0．5％，但不小于4ram。滚筒的宽度应比带宽大100~200mm。滚筒的直径D由输i决定。对于普通输送带，当采用硫化接头时，驱动滚筒直径与输送带层数i之比取为D／i≥125；当采用机械接头时，取D／i≥100；对于强力型输送带，取D／i≥200。 驱动滚筒 驱动滚筒有光面和胶面滚筒两种。光面滚筒与输送带的摩擦因数一般为0．20～0．25， 1.6改向装置 为了改变输送带运动的方向，设置改向装置。改向装置有改向滚筒和改向托辊组两种。胶带输送机在垂直平面内的改向一般采用改向滚筒。改向滚筒的结构与驱动滚筒基本相D／i≥80～100。180o改向滚筒一般用作尾部滚筒或垂直拉紧滚筒；90o改向滚筒一般用作垂直拉紧装置45o改向滚筒一般作为增面轮。 拉紧装置的作用是张紧带式输送机的输送带，限制带在各支承托辊问的垂度和保证带中图180o张力较小的改螺杆式拉紧装置如图所示，由调节螺杆和导架等组成。旋转螺杆即可移动l％选取，有500mm和800mm两种。这种装置紧凑轻巧，但不能自动调节，需(10～80m)、功率较小的输送机上。带式输送机机架有落地式和绳架吊挂式两种结构。落地式机架又有固定式和移动式两种。固定带式输送机的机架是用角钢和槽钢焊接而成的结构件按照机架的用途，可分为头架、尾架、中间架和驱动装置架。头架用来安装驱动滚筒和改向滚筒，其侧面与驱动装置架组装在一起。尾架用以安装尾部滚筒，尾架的结构与所采用的拉紧装置有关，所以应当根据所采用的拉紧装置来选择尾架。中间架用以安装上、下托辊，它是由一节节的组装而成。标准设计中，中间架有标准和非标准两种规格，标准中间架长为6000mm，非标准中3000—6000mm。中间架的两端与头架和尾架相接。中间架宽度约比输送带宽300—500mm。中间架的高度一般为550—650mm。 图11带式输送机的落地式机架 1.9带式输送机的机型 带式输送机主要包括以下类型： 图12带式输送机的分类 1.10带式输送机的发展方向 国外带式输送机技术的发展很快，其