工艺纪律检查考核规章制度.doc

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工艺纪律检查考核规章制度

工艺纪律检查考核制度 1 目的 规定工艺纪律检查考核的组织、考核要求和考核办法,确保生产工艺在受控状态下执行。 2 范围 适用于对公司各车间和有关部门的工艺纪律考核。 3 职责 3.1总裁批准设立公司工艺纪律检查考核组,负责领导组织公司的工艺纪律检查考核工作,考核组由下列人员组成: 组长:调度中心主任 副组长:各车间主任、技术部部长、质检部部长、总裁部部长 组员:各车间班组长、质检员、技术员、人事主管、设备动力主管、 3.2工艺纪律检查考核组在技术部下设办公室,办公室主任由技术部部长担任,设专职人员负责工艺纪律检查考核的日常工作。 3.3各车间设工艺纪律检查员, 4各级工艺纪律检查组织的职责与权限 4.1公司工艺纪律检查考核组的职责与权限是: a) 领导各单位工艺纪律检查员开展日常工作; b) 不定期地组织工艺纪律抽查,每半年对公司进行一次全面的工艺纪律大检查,对抽查的结果作出评定和总结,纳人厂经济责任制作为对各单位进行奖惩的依据,定期向总裁汇报; c) 对一贯严格遵守工艺纪律的单位和人员(包括各级领导)给予表彰和奖励,对违反工艺纪律的单位和人员(包括各级领导)给予批评和教育。对因违反工艺纪律而造成质量、设备或人身事故,则根据情节轻重及损失大小,对责任人给予扣发奖金,赔偿损失,或调离岗位,直至开除,并追究其领导责任; 4.2工艺纪律检查考核办公室的职责与权限: a) 检查各单位工艺纪律检查员的工作,按月收取各单位的工艺纪律自检报表,进行汇报、上报; b) 按月组织对各单位工艺纪律执行请卡进行抽查,做好月份抽查记录和小结。每年六月和十二月,做好半年工艺纪律大检查的总结,报总裁; c) 对贯彻工艺纪律好的单位和个人,向工艺纪律检查考核组提出奖励的建议,对违反工艺纪律的事件,向工艺纪律检查组汇报,提出处理意见; 4.3各单位工艺纪律检查员职责与权限: a) 根据公司的《工艺记录考核评分细则》,制定本单位的考核细则,报工艺纪律检查组组长审批后实施,并报工艺纪律检查考核办公室备案; b) 每月对本单位职工执行工艺纪律情况,进行1-2次检查,做好检查记录,每5日前,向工艺纪律检查考核办公室报送月份工艺纪律自检报表; c) 组织本单位职工学习工艺纪律方面的规章制度、标准等有关知识,提高本单位职工的工艺质量意识; d) 把本单位职工执行工艺纪律的情况和奖励、批评、晋级挂钩,纳入本单位经济责任制,并做好奖惩记录; 4.4有关部门职责: a) 技术部负责对各单位的工艺纪律考核细则进行审批; b) 质检部负责生产现场执行工艺纪律情况的反馈; c) 质检部是工艺纪律检查考核线的归口单位; d) 总裁部负责工艺纪律的奖惩工作。 5工艺纪律考核要求 5.1建立健全工艺管理体系 企业要建立从调度中心主任,技术部到各车间的完整的适应工作需要的工艺管理体系。 5.2建立健全各项工艺管理制度 5.2.1制定和完善个性管理管理制度、标准和各类人员相应的责任制度、工作标准,做到“事有章,岗有责”,并切实贯彻执行,建立正常工作秩序。 5.2.2要有切实有效的工艺纪律检查考核细则和考核办法,定期进行考核,并展开经常性工艺纪律教育。 5.3 技术标准、设计图样与工艺文件 5.3.1正确 生产中使用的产品技术文件要做到正确、清晰,符合有关标准规定,能正确指导生产,保证生产稳定进行;工艺流程安排合理,工艺规程切实可行,能指导操作,保证产品加工质量。主要产品的正确率达到98%以上(包括软件错误)。 5.3.2完整 产品技术标准、设计文件、工艺文件必须完整,达到技术文件完整性标准的规定。主要产品的完整要求达到100%。 5.3.3统一 技术文件要统一。各种技术文件的蓝图与底图要统一;各部门、车间使用的文件要统一,技术标准、设计图样、工艺文件的相关技术要求要统一。主要产品的主要技术参数与技术要求的统一率达到100%。 5.4生产工人“三定”和岗位培训 5.4.1生产工人要实行“三定”,即定人、定机、定工种。 5.4.2生产工人要实行岗位培训、岗位练兵,有计划地开展各种技术教育,不断提高工人的技术知识和操作技能。 未经培训合格,达不到相应专业、工种技术等级应知应会要求的工人,不得顶岗生产。 5.4.3对精、大、稀和关键设备的操作工,焊接等特殊工种,必须按有关规定考核合格,发给操作证,在证书有效期内,可以从事相应等级的生产操作。 5.5生产人员都要坚持按技术标准、按设计图样、按工艺文件进行操作(即“三按”)。 5.5.1生产工人按照工艺工作的“五字”程序进行准备、操作与交检。五字要求是: “借”—接受任务后,首先将产品设计图样、工艺文件和工装借全; “看”—看懂设计、工艺文件,熟悉技术标准,明确加工要求,核对检查有关工装、材料或工件、设备、检测量具是否符合技术规定; “提”—发

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