投标人技术、经营管理规章制度、质量管理的说明材料.doc

编号.投标人技术、经营管理制度、质量管理的说明材料 投标人技术管理制度说明： 生产技术资料流程及管理 为加强企业技术资料的管理，防止发生误生产及生产技术资料的遗失，特制定本流程及管理程序。 一、技术资料的设计安排 1、在接收项目部门的生产任务后，应立即组织各类资料的整理，并及时安排进行产品技术规范设计方面的工作。 2、技术在接收设计任务后，应立即安排组织设计。同时按下列程序进行： 2.1 确立产品设计方案，制定技术设计规范表，一式二份，一份提交生产部门用于安排物资采购与供应，一份用于自身继续完成对该产品的电气原理图及二次接线图的设计。 2.2 技术在确定产品设计方案的同时，继续组织对产品电气原理图及二次接线图的设计与会审等工作。 生产技术规范表，产品电气原理图及二次接线图的设计、审核、会审及批准程序按下图示。 图1 二、技术资料设计流程与程序 1、技术资料设计流程按下列程序进行： 1.1 确定产品主设计人员，制定主电路设计方案及生产技术规范表，并在技术范围内进行技术设计方案互审。 1.2制定生产技术规范表以便生产计划部门制定生产及采购计划。 1.3 及时组织对电气原理图及二次接线图的设计，并在本部门范围内进行技术互审。 1.4 互审后的电气原理图及二次接线图移交生产部门会审。 1.5 生产部门会审后，移交技术部门，由技术负责人批准后投入生产。 1.6向质检部门提供批准确认的产品电气原理图及二次接线图，用于质量跟踪，工艺监督以及向用户提供相关随机资料。 2、生产用技术设计资料的管理。 2.1 生产用技术设计资料中，由用户提供的全套技术资料，在技术部门完成设计任务后，应立即存入档案室管理。 提交或投入生产运行的技术资料应是复印件。 3、生产过程运行的产品技术资料管理 生产使用的技术资料随生产计划的任务下发车间（班组、个人）。 产品装配完工后，车间在提交检验申请单的同时，应将生产用技术资料一并提交检验部门。 检验部门完成产品检测后，将车间提交的技术资料进行整理，归还技术设计部门，由技术负责人决定留存或销毁。 三、生产技术资料的设计、审核、会审及批准程序 1、生产技术资料的设计、审核、会审及批准程序见下图。 图1 2、项目主设计人负责产品全部技术设计工作，并提供能指导生产用的全部技术设计资料。 3、审核人员对设计人员在产品设计时，可能出现的问题提出参考改进意见，由设计人员确定更改方案。 4、生产会审应针对产品可能在生产过程中存在的问题提出意见，供设计人员参考，最终确定更改方案。 5、设计、审核、会审后，由技术负责人审查批准，投入生产运行使用。审查批准时，主要对产品主电路方案及选用电气元器件的合理性进行审阅。 四、其它 1、生产过程中，因对技术资料使用不当，造成破损并直接影响生产时，经技术部门负责人批准后予以补发。 2、被损坏的生产技术资料由当事人负责赔偿。 3、其它未尽事宜由部门经理予以协调处理。 经营管理制度说明： 扬州森源电气有限公司秉持质量为企业生命，以科技进步与持续创新为企业的发展导向，珍视每个员工对企业发展所做出的贡献，视员工为企业最具价值的资源。鼓励并尊重不同的传统和经验，多样化地为企业发展提供更多、更好、更高发展理念。 公司的发展非常重视企业文化的建设，企业的价值观，使企业员工充满朝气倡导自觉奉献.用创新塑造企业未来辉煌。企业人才观本着“求真/求诚/求进/求实”的务实精神，为实现企业的愿景，即“创建节能环保/绿色高科技产品典范企业”而共同奋斗。 公司根据自身实际情况编制本公司经营管理制度，本制度内包含了《销售管理制度》、《生产管理制度》、《质量管理制度》、《技术管理制度》、《仓库管理制度》、《生产车间管理制度》、《采购管理制度》、《现场生产安全管理制度》等规章制度。 其中《销售管理制度》规范了公司在考察市场、购买标书、投标及合同与人员管理中的各项流程，并针对客户定制了《客户评审管理制度》。 《生产管理制度》规范了生产管理中的工作职责、原材料的管理、人员的管理等 《质量管理制度》定制了产品原材料的检验规定、主要电器元件与一般元件的检验、高、低压成套电气产品柜（箱）体的检验、成品出厂检验等操作与验收规程。 《技术管理制度》主要定制了技术资料的设计安排、产品出厂编码管理、技术资料设计流程与程序、生产技术资料的设计、审核、会审及批准程序和其他一些必要管理制度。 《仓库管理制度》主要定制了物资入库、储存与定额发放等管理、物资的隐患管理、损坏管理等管理制度。 《生产车间管理制度》主要定制了生产流程管理与员工操作规程管理。 《采购管理制度》主要定制了采购计划管理、客户、产品、价格、企业认证、产品认证管理及客户年度评审管理。 经营管理流程图： 质量管理制度说明： 质量是企业的生命，提高质量靠管理，为稳定与提高公司成套电