现场质量计划编制20170314.pptVIP

关于现场质量计划的几个概念 W 点——是在施工过程中，为保证工作质量可信度所设立的需工作见证的检查点。 H点——是工序到达该点时，必须停止工作接受检查，未经检查，均不得越过该点继续其后续活动。 R点（报告点）——是质量控制点须提供记录报告的点。 现场质量计划——是一份标明现场活动的关键工序，记录该工序通过检查和/或试验等验证手段已满足规定的质量要求的文件。 一般的现场质量计划经编审后，由（ ）批准执行。 A、项目主管 B、施工经理C、项目总工 D、质量主管√ 重大项目的现场质量计划经审批后，由（ ）批准执行。 A、项目经理√B、项目总工 C、质量主管D、公司总公司工程师 现场质量计划编写的范围是（ ）以上的项目。 A、自检 B、二级验收 C、三级验收√ D、四级验收 现场质量计划中的H点应提前（ ），由施工班组或施工项目书面通知质量部门和业主（监理单位）进行检查。 A、12小时 B、24 小时√ C、48小时 D、72 小时 隐蔽工程检查属于质量控制点中的（ ）。 A、H点√ B、W点 C、R点 D、S点 现场质量计划编制依据是（ ） A、 B、C、D A、施工质量验收规范 B、作业指导书 C、施工工艺准则 D、施工设计图纸 * * 一、现场质量计划的定义 二、质量控制点的定义 三、质量控制点的分类 四、现场质量计划编制原则和依据 五、现场质量计划编制的要求 六、现场质量计划的运作 七、现场质量计划的管理 八、对控制点的控制步骤 现场质量计划的编制 确保 现场质量计划 标明现场要执行的关键工序活动、检查和试验以验证满足规定质量要求的文件。 标明 检查和试验以验证满足规定质量要求 现场要执行的关键工序活动 检查顺序 检查方式 检查标准 具体检查点 检查日期 质量控制的见证文件 质量检查人员的职责落实 第十二章 一、现场质量计划的定义 第十二章 二、质量控制点的定义 质量控制点 在一定期间和条件下需要重点控制 质量特性 关键部位 薄弱环节 主导因素 采取特殊方法，实行强化管理 工序处于良好控制状态，保证达到质量要求 确保 第十二章 三、质量控制点的分类 质量控制点 —是工序的关键点，当工序到达该点时必须停止工作接受检查，如未经检验合格或未见验证报告和/或数据，以及未经授权组织批准，均不得越过该点继续其后续活动。 W点 （见证点） —在施工过程中，为保证工作质量的可信度所设立的需工作见证（如：检试验报告、表格、记录等）的检查点。当能提供有关的见证资料证时，可继续该点的后续活动。 H点 （停工待检点） —对于关键工序需连续监控项目（如汽机扣盖）。 R点 （报告点） S点 （旁证点） —质量控制点中须提供记录报告（如原材料和配套件等合格证明，技术文件、材质证书、检验记录、试验报告等）的点。 第十二章 质量控制点设置的原则 工程的 重要程度 质量特性值对工程质量影响程度 第十二章 四、现场质量计划编制原则和依据 项目工程师或质检工程师 编制现场质量计划。编制以施工作业指导书、图纸、技术文件、施工组织设计方案、有关施工质量验评标准为依据。 质检工程师 审核项目工程师编制的现场质量计划。 质量部经理 批准现场质量计划。 项目经理 批准现场质量计划。（必要时） 第十二章 现场质量计划编制原则 按分项工程为主体编制 可以制定通用的质量计划 必须编写现场质量计划的项目 不再编制现场质量计划的项目 根据《火电施工质量检验及评定标准》等标准规定，凡确定为有三级以上（含三级）验收要求的主要项目，必须按分项工程为主体编制现场质量计划进行有效控制。 其它项目视管理情况确定。 可以制定通用的质量计划以用于同类型的施工活动，每次进行该类活动时须执行并填写一份相应的现场质量质量计划表格。 重大运输、吊装项目等必须编写现场质量计划。 分部试运转项目不再编制现场质量计划。 第十二章 现场质量计划编制的依据 1 2 3 4 5 设备供应商提供的分项工程的安装程序 设备说明书和设备出厂技术文件 安装技术规范和标准 设计施工图纸 施工作业指导书 第十二章 五、现场质量计划编制的要求 1 2 3 4 现场质量计划编制的要求 检查内容要求 控制点检查方式的要求 报告点（R点）的要求 信息系统的要求 第十二章 1、检查内容 如对文件准备、人员资格、与上道工序的交接、工（机）具和检测设备等的检查。 可参照验评标准的要求设置质量控制点，做到编写分项工程以下的详细工序为主要检查内容，重要工序应将其设为H点。 包括工序合格情况、质量记录情况、验评情况等。