[工学]第七章plc重点.pptVIP

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  • 2018-03-27 发布于浙江
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[工学]第七章plc重点

本章小结 下面是控制说明。 ①工件的补充、冲孔、测试及搬运可同时进行。 ②工件的补充由传送带(电机M0驱动)送入。 ③工件的搬运分合格品及不合格品两种,由测孔部分判断。若测孔机在设定时间内能测孔到底(MS2 ON),则为合格品,否则即为不合格品。 ④不合格品在测孔完毕后,由A缸抽离隔离板,让不合格的工件自动掉入废料箱;若为合格品,则在工件到达 搬运点后,由B缸抽离隔离板,让合格的工件自动调入包装箱。 下面进行控制功能分析: 该系统的控制过程较为复杂,为方便编程,可按功能将整个系统分为若干子系统,分别绘制各子系统的顺序流程图,然后进行合并。 系统由5个流程组成:复位流程,清除残余工件;工件补充流程,根据有无工件控制传送带的启停;冲孔流程,根据冲孔位置有无工件控制冲孔机是否实施冲孔加工;测孔流程,检测孔加工是否合格,由此判断工件的处理方式;搬运流程,将合格工件送入包装箱。 因为只有一个放在工件补充位置的PH0来侦测工件的有无,而另外的钻孔、测孔及搬运位置并没有其他传感装置,那么应如何得知相应位置有无工件呢?本题所使用的方式是为工件补充、钻孔、测孔及搬运设置4个标志,即M10-M13。当PH0侦测到传送带送来的工件时,则设定M10为1,当转盘转动后,用左移指令将M10-M13左移一个位元,亦即M11为

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