[工学]第三章数控加工工艺设计.pptVIP

第三章 数控加工工艺设计 §3.1 数控加工工艺概述 一、数控加工的基本过程 三、数控加工对象的选择 1、数控加工零件的选择 （1）、最适应类 1）、形状复杂，加工要求精度高，用普通机床无法加工或很难保证质量的零件。 2）、具有复杂曲面或曲线轮廓的零件。 3）、具有难测量、难控制进给、难控制尺寸的内腔型壳体类零件或盒形零件。 4）、必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻螺纹等多道工序的零件。 (2)、较适应类 1)、普通机床上技工易受人为因素干扰，价值较高的零件。 2）、尚未定型（试制中）产品的零件。 3）、在普通机床上加工，必须设计和制造复杂专用工装或需要做长时间调整的零件。 4）、在普通机床上加工时，生产率很低或劳动强度大的零件。 （3）、不适应类 1）、生产批量较大的零件。 2）、装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件。 3）、加工余量不稳定。 4）、必须用特定工艺装备协调加工的零件。 2、数控加工内容的选择 （1）、选择原则及内容： 数控加工零件选定以后，并不一定要在数控机床上完成所有加工工序，而应根据零件图样，选择最适合、最需要进行数控加工的工序，充分发挥数控加工的优势。 1） 普通机床无法加工的内容应作为优先选择内容。 2） 普通机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容。 3）普通机床加工效率低，工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚有加工