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时间 温度 理论结晶温度 实际结晶温度 ℃ 0 纯金属的冷却曲线 规律：冷却速度愈快，实际结晶温度愈低，过冷度就愈大。 过冷度 液＋固区 固相区 液相区 开始结晶 结晶完毕 二、热分析法（以Cu-Ni系相图为例）： 1.配制一系列成分不同的Cu-Ni合金； 2.测定上述合金的冷却曲线； 3.找出各合金的临界点（冷却曲线上的转折点）； 4.以温度为纵坐标、以成分为横坐标的图中，将各临界点连接起来即得到Cu-Ni合金相图。 三、Cu-Ni合金相图及结晶过程示意图 四、共晶转变 所谓共晶转变，是指合金系中某一定成分的合金在一定的温度下（恒温），同时由液相中结晶出两种不同成分和不同晶体结构的固相，并按一定方式组合在一起，形成有固定化学成分的基本组织，被统称为共晶体。见下图。 共晶点 共晶线cbe 五、共析转变 所谓共析转变是指在一定温度下，由一个均匀一致的固相同时分解析出两个化学成分与晶体结构不同于原固相的新固相的转变过程。共析转变所形成的产物为共析体。见下图。 共析线 共析转变和共晶转变基本相似，都是恒温转变过程，但也有不同之处： 1.因固态下的原子扩散极缓慢，故共析转变过程很容易过冷； 2.由于共析转变的过冷度大，故形核率较高，所得到的新固相比共晶体更细密均匀； 3.共析转变前后格相的晶体结构不同，晶格密度不同，所以转变时伴随有体积变化，从而引起较大的内应力。 QL QS K x x/ 六、简介“杠杆定律”（一种计算组成相相对量的方法） 假设：合金的总量为1 则： QL＋QS＝1 QL＝(x′-K)/(x′-x) QL* x＋ QS*x′=1*K QS＝ (K-x )/(x′-x) 类似于物理学的杠杆定律。 任务二：典型铁碳合金结晶过程分析（课本P36) 可以利用铁碳平衡图分析铁碳合金的结晶过程。虽然铁碳平衡图相当复杂，但它也很有规律：遵循“相区接触法则”、“相律”和“杠杆定律”。对机械热加工有重要的指导意义，与“C曲线”和“CCT曲线”合称冶炼和热处理工艺的“三盏明灯”。显然，要一下子弄懂不容易，但又是学习好金属工艺学者必须跨过的门槛。下面我只做一个简介。 我们就以“钢和铁的区别指标：C＝2.11％的深度解释是什么？”这个问题讲起。 钢与铁的组织区别： 1.铁为共晶转变的产物—莱氏体或莱氏体＋渗碳体；钢则为共析转变的产物—珠光体或珠光体＋渗碳体。 2.C＝2.11％位于E点，即碳在r–Fe中的最大溶解度。在E点之右（铸铁），碳已析出为两相机械混合物；在E点之左（钢），碳仍然为单相化合物。 3.钢的新固相组织比铁的共晶体组织更细密均匀。 共析体 共晶体 过共析体 过共晶体 亚共析体 亚共晶体 （液＋固）相区 液相区 固相区 C的溶解曲线 共晶转变线 共析转变线 C的溶解曲线 莱氏体＋一次渗碳体 　莱氏体 　珠光体＋二次渗碳体 　珠光体 　　　铁素体＋珠光体 莱氏体＋珠光体＋二次渗碳体 共晶点 共析点 亚 共 析 钢 过共析钢 亚共晶铸铁 过共晶铸铁 工 业 纯 铁 共析钢 共晶铸铁 铁碳合金状态图中各特性点 任务三：分析碳对铁碳合金组织与性能的影响（课本P43) 铁碳合金包括钢和铸铁，其力学性能有所不同，主要取决于它们的成分和组织。认真分析碳对铁碳合金组织和性能的影响，明确各种钢和铸铁的性能特点，对于合理选用材料有着重要意义。 一、含碳量对钢性能的影响 0.9％的含碳量使二次渗碳体呈网状，降低了钢的强度。 二、含碳量对钢组织的影响(课本P44）基本规律 珠光体 一次渗碳体 二次渗碳体 渗碳体 铁素体 莱氏体 基本规律：碳↑，工业纯铁的渗碳体↑，亚共析钢的铁素体↓，过共析钢的二次渗碳体↑，亚共晶白口铸铁的珠光体和二次渗碳体↓，过共晶白口铸铁中的一次渗碳体和共晶渗碳体↑。 亚共析钢 过共析钢 亚共晶白口铸铁 过共晶白口铸铁 工业纯铁 三、铁碳平衡图与铸、锻工艺的关系(课本P45） 亚共析钢控制在GS线上，避免加工时铁素体呈带状组织而使钢材韧性减低。 过共析钢则选择在PSK线以上某一温度，以便打碎网状二次渗碳体。 控制在固相线以下100～200℃。 四、铁碳平衡图与焊接