塔脚手架搭设102米 Word 文档.doc

第二丙烯精馏塔脚手架搭设方案 编制：高用全 目 录 1．工程概况及施工组织 1.1编制依据 1.2施工组织 2．搭设材料 2.1 钢管的材质及规格要求 2.2 扣件的材质及规格要求 2.3 脚手板材质及规格要求 3. 地基与基础 4．脚手架构造 4.1脚手架设计尺寸 4.2 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆 4.3 立杆 4.4 剪刀撑 4.5 安全网的安装 4.6 直爬梯及垂直运输 4.7 避雷装置 4.8 脚手架检查验收 5．脚手架搭要求及注意事项 5.1脚手架搭设要求 5.2 脚手架搭设注意事项 6. 脚手架的拆除 7．钢管脚手架计算书 7.1小横杆的计算 7.2 大横杆的计算 7.3扣件抗滑力的计算 7.4 脚手架荷载 7.5 立杆的稳定性计算 8.材料计划 8.1消耗材料计划 8.2脚手架主材计划 9．脚手架搭设、拆除安全技术措施 1．工程概况及施工组织 神华包头煤制烯烃项目60万吨/年MTO装置十台塔绝热施工，需要搭设脚手架， 一台是第一丙烯精馏塔其直径Φ6500，高度65.20米,另一台是第二丙烯精馏塔其外形尺寸为Φ7600×88500，其它八台分别为脱甲烷塔Φ2900×55300，脱乙烷塔Φ3300×52300，乙烯精馏塔Φ3200×68100，水洗塔为Φ3000×29600，碱洗塔为Φ3000×52000，高压脱丙烷塔Φ2400×27000，低压脱丙烷塔Φ1400×39200，脱丁烷塔Φ1100×29000，其中第二丙烯精馏塔外形尺寸加上裙座高度、顶部封头总高度超过102.7米，本方案是以直径最大、高度最高的第二丙烯精馏塔脚手架搭设为例，第一丙烯精馏塔及其它塔设备脚手架搭设可参照本方案执行。 1.1编制依据 1.1.1、中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 1.1.2、《建筑业企业资质管理规定》建设部令87号文。 1.1.3、神华包头煤制烯烃项目MTO 装置烯烃分离单元安装施工图纸要求。 1.1.4、神华包头工程施工方案及总体进度计划安排。 1.2施工组织 1.2.1、选拔10名经过技术培训、考核合格并持有《中华人民共和国特种作业操作证》（架子工）上岗证的职工，进行该脚手架搭设。 1.2.2、单位负责人对参加脚手架搭设的全体人员进行施工方案的技术交底和安全教育。 1.2.3、工程进度须与各个设备的施工进度保持一致。 2．搭设材料 2.1 钢管的材质及规格要求 一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的Q235钢，外表平直光滑，无裂纹，分层，变形扭曲，打洞截口及锈蚀程度小于0.5mm的钢管，必须具有生产厂家的产品检验合格证。 现场采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管作为立杆和斜杆（剪撑），大横杆钢管长度在3～3.5m之间，用于小横杆的钢管长度在1—1.2m之间。 2.2 扣件的材质及规格要求 扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转直角（十字）和对接（一字）三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在40—50nm之间，使用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm。 2.3 脚手板材质及规格要求 木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木板，板宽应为250mm端部还应用10—14号镀锌铁丝绑扎，以防开裂，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。 3. 地基与基础 3.1脚手架地基根据脚手搭设高度，原土或填土必须事先进行夯实，（地基能承受1Kg/c㎡的压力)后用C20混凝土浇筑厚度大于150mm硬化地面，浇筑宽度为2.5m沿塔周边位置。 3.2 脚手架底面标高高于自然地坪50mm 3.3 立杆基础外侧设置200×200mm的排水沟，排水沟不能影响地基与基础。 4．脚手架构造 4.1脚手架设计尺寸 4.1.1本脚手架搭设距离塔壳体200mm沿塔体外切圆十一等分，采用双排双立杆式，详见图一《脚手架俯视图》和图二《脚手架立面图》； 图一《脚手架俯视图》 　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　图二：《脚手架搭设立面图》 4.1.2 脚手架底层步距为1.2m，其余每步为1.8m； 4.1.3 外则立杆纵距为1500.mm，内则立杆纵距为1200.mm，（见图一）； 4.1.4 大横杆（外则）长度为3000mm，大横杆（内则）长度为2400mm，小横杆间距为0.8m