烟囱内壁渗漏检测系统.doc

HYMX–YNFJ – 01 烟囱内壁渗漏检测系统 目 录 目 录 1 一、概述 2 二、型号定义 4 三、性能指标 5 四、产品安装 6 五、系统面板介绍 11 六、USS 报文格式说明 13 七、验收、保管及日常维护 14 一、概述 本产品是烟囱内壁渗漏检测系统。本系统的功能是这样实现的：将两根一定长度的导线平行布放于防腐砖和烟囱内衬之间并绕烟囱一周，两根导线的端头与两点式电极相连，电极的另一端连接在上位机中。每经过一个小时对电极导线进行一次检测，当酸液接触到导线时，电极会导通。检测系统通过判断电极导通情况，输出一个高电平并显示报警，即可判断酸液腐蚀点，同时会将结果通过总线以数据包形式传递给上位机中。 烟囱内壁渗漏检测系统主要由导线、接插件、固定件、电极、接口箱组成。各部分的特点是： 1、导线：长度为1米，线径为1.5毫米，材质为不锈钢，外表电镀防腐层。 2、接插件：用于导线之间的互联，直径3毫米，材质为不锈钢，外表电镀防腐层。 3、固定件：固定两根导线使之保持平行，并可固定于烟囱内衬，材质为尼龙。 4、电极：为两点式电极，材质为铜，外表电镀防腐层。 5、接口箱：给电极供电，并接受电极反馈信号，经过逻辑处理和电平转换后发送报警型号给主机。 本系统的优点是： 1、通过酸液检测装置可以感知到酸液，并且定期扫描，并将结果通过总线以数据包形式发到指定主机中，可以定期检测烟囱不同位置的情况，保证烟囱的可靠性。 2、在检测电路部分采用低压交流震荡电路，这样可以大大降低导线电泳与极化反应，更好地保护电路。当检测到酸液的时候，装置在报警同时处理电路将会切断输出信号的GND端，防止导线出现电泳与极化现象。 二、型号定义 1、烟囱内壁渗漏检测系统型号示例： HYMX–YNFJ – 01 ·注：此型号用于客户订货时使用 三、性能指标 1、本系统的使用环境： a) 环境温度：-30—+75℃ b) 贮存温度：-40—+90℃ c) 相对湿度：不超过85％ d) 大气压力：86kPa—106kPa 2、技术参数： a) 输入电压范围：220V±10％ b）输入频率范围: 50HZ c) 系统工作功率：W d) 长×宽×高：700mm×650mm×250mm 四、产品安装 1、开箱与初步检查： 开箱前请先检查外包装是否完整及无明显破损，否则将与承运人员交涉。 2、安装准备工作： 将烟囱内壁渗漏检测系统的接线盒、导线、接插件、固定件取出，并去掉所有的包装材料 在烟囱的内壁内衬周向挖出导线布放所需的指定宽度的槽：槽宽30毫米，深3毫米；电极布放处也需开槽用来将同一角度位置的电极相连：槽宽30毫米，深20毫米。 3、安装步骤 按照安装固定图，固定安装系统。 图1 系统安装固定图 取出所有附件，在烟囱的内壁安装电极：每一组电极由两条导线和对应的接插件和固定件组成。 取出固定卡，在烟囱内壁需要安装电极位置安装电极的固定件。 图2固定卡 图3 安装固定卡 在给固定卡加上保护盖，安装的时候螺丝请勿完全拧紧，留下一定的空隙，方便下一步安装导线 图4 安装保护盖 安装导线，通过保护盖和固定卡之间的空隙安装导线，导线的连接端子应该靠紧在固定卡的一端，然后拧紧固定螺丝。 图5安装导线 将烟囱内壁的其他安装部位的固定卡也按照步（5）安装好导线。 图6 安装其他的固定卡 安装信号线。在电极最后的一个导线处，连接信号线，并将信号线固定在固定卡上。 图7在电极末端安装信号线端子 图8安装好的信号端子 图9将信号线安装在固定卡上 将信号线通过航空插头连接到接线盒连接面板的对应位置。 图10将信号线连接到接线盒面板的对应位置 五、系统面板介绍 图10 系统面板示意图 表1 系统面板功能解释表 类型 名 称 功 能 开关 电源开关 系统电源总开关 实验 按钮 测试用按钮 测试系统是否正常工作 故障 显示 故障1-20 显示并报警对应的烟囱内壁有腐蚀 情况 信号 检测线接口 检测1-20 连接烟囱内壁检测电极信号线的接口 电源 输入 端口 电源输入 系统电源输入接口 上位机数据 传输 接口 485数据 传输 系统与上位机进行数据通讯传输 六、USS 报文格式说明 在本系统中，USS是将接线盒与PC之间进行RS-485总线方式连接的通信协议。其报文格式说明如下： STX LGE ADR 有效数据区 BCC 注：STX\LGE\ADR\BCC 长度为一个字节 1、有效数据区结构为 PKW区（PKE