钢筋混凝土结构检测技术.ppt

（五）超声波检测不密实区和孔洞 （五）超声波检测不密实区和孔洞 （五）超声波检测不密实区和孔洞 7.9.3 数据处理及判断 （1）测位混凝土声学参数的平均值标准差计算 （2）异常数据判别方法*****（P91） 声时判定 声速判定 7.10 混凝土结合面质量检测 （1）检测方法 混凝土结合面质量检测可采用对测法和斜测法。 （2）布置测点 使测试范围覆盖全部结合面或有怀疑的部位； 各对T-R1 (声波传播不经过结合面)和T-R2(声波传播经过结合面)换能器连线的倾斜角测距应相等； 测点的间距视构件尺寸和结合面外观质量情况而定，宜为100～300mm。 （3）测试：按布置好的测点分别测出各点的声时、波幅和主频值。 （1）将同一测位各测点声速、波幅和主频值分别按规程规定进行统计和判断。 （2）当测点数无法满足统计法判断时，可将T-R2的声速、波幅等声学参数与T-R1进行比较，若T-R2的声学参数比T-R1 显著低时，则该点可判为异常测点。 （3）当通过结合面的某些测点的数据被判为异常，并查明无其他因素影响时，可判定混凝土结合面在该部位结合不良 7.10.3 数据处理及判断 4.5.2 钻芯修正 （1）当采用钻芯法修正时，钻取芯样应符合： ① 符合同一检测批的被检测构件应采用同一修正量； ② 同一检测批，若采用直径100mm（高径比1:1）混凝土芯样时，试件的数量不应少于6个；若采用直径小于100mm（高径比1:1）的芯样时，试件的直径不应小于70mm，芯样试件的致量不应少于9个。 （2）钻芯法修正应采用修正量法， 4.5.3 单个检测计算 （1）当构件3个拔出力中的最大和最小值与中间值之差均小于中间值的15%时，应取最小值作为该构件拔出力计算值。说明，构件混凝土强度的均匀性较好，且检测误差较小，不必加测。为提高保证率，将最小值作为该构件拔出力计算值 （2）当出现异常情况加测吋，加测的2个拔出力应和最小拔出力一起取平均值，再与前一次的拔出力中间值比较，取较小值作为该构件的拔出力计算值。此时说明，构件混凝土强度的均匀性较差或检测误差较大，为证实最小拔出力的真实性，消除试验误差，在最小拔出力测点附近增加2个测点。 4.5.4 抽样检测计算 （1）抽样检测时，按规程规定计算每个测点混凝土强度换算值。 （2）抽样检测混凝土强度推定值，按按下式计算： （2-42） （3）由钻芯修正方法确定检测批混凝土强度推定值时，应采用修正后的样本算术平均值和标准差，并按式2-42规定的方法确定。 （4）抽样检测时，检测批混凝土强度标准差限值应控制在表2-14的范围内。否则应按下列要求进行处理：应分析施工条件及检测结果，重新划分检测批；当采取上述措施仍不能满足要求或无条件采取上述措施，宜提供单个构件检测的结果。 强度平均值 （MPa） 小于25时 不小于25且 不大于60时 大于60且 不大于80时 强度标准差最大限值 （MPa） 4.5 5.5 6.5 　 5 剪压法 5 剪压法 5.2.1 原理 剪压法是用专门剪压仪对混凝土构件直角边施加垂直于承压面的压力，使构件直角边产生局部破坏，并根据剪压力来推定混凝土强度的检测方法。 剪压法是一种对构件具有直角边的角部微破损的方法，检测精度较高，损伤也比较轻，有较广阔的应用前景。 5.2.2 范围 剪压法适用于截面具有直角边、可施加剪压力的结构混凝土抗压强度的检铡。 不适用于表层与内质量有明显差异或内部存在缺陷的结构混凝土强度的检测。 5.3 剪压仪 剪压法使用的检测仪器主要是剪压仪，剪压仪由基架、螺杆、油缸、手摇泵、数字压力表等组成。 剪压仪必须有制造单位出具的产品合格证，必须经法定计量单位校准并准许使用后方可用于工程检测。 1—嫖杆摇柄；2—缧杆；3—基架；4一压头；5—加压油缸；6—手摇泵； 7—数字压力表；8—手摇泵手柄；9—加压螺杆；10—承压板 5.3.2 剪压仪校准要求 （1）校准有效期：宜为1年 （2）剪压仪需要校准的情况 新剪压仪启用前； 超过校准有效期； 累计剪压次数超过1000次； 遭受严重撞击或其他损害； 更换液压油及零件； 维修后； 对测试值有怀疑时。 5.4.2 被检混凝土构件要求 混凝土用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定； 混凝土用砂、石骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定； 混凝土应采用普通成型工艺； 钢模、木模及其他材料制作的模板应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定，龄期不应少于14d；抗压强度应在10MPa?60MPa范围内； 结构或构件厚度不应小于80mm。 　5.4.3 检测类别 结构或构件混凝土强度可按单个构件检测或按检验